AS9102 초물 검사 보고서를 제출했더니 또 다시 반려되었습니다. 당신만 그런 것이 아닙니다. 항공우주 Tier 1 및 Tier 2 공급사의 FAIR 반려 데이터를 분석하면 동일한 12가지 실수가 반복적으로 나타나며, 대부분은 제출 전 구조화된 검토로 예방 가능합니다. 본 페이지는 각 반려 사유를 분류하고, 발생 이유를 설명하며, 다음 제출 전에 정확히 어떻게 고칠지를 알려줍니다.
항공우주 공급에서 흔히 발생하는 시나리오: CNC 가공 작업장이 완벽한 초물 부품을 인도합니다 — 모든 치수가 사양 내, 모든 표면 마감 정확. 그러나 FAI 보고서는 서류 문제만으로 반려됩니다. 부품은 OK, 문서화가 NG.
AS9102(현재 Revision C, 2023년 출판)는 초물 검사에 대한 국제 항공우주 표준으로 AS9102(SAE, 미주), EN 9102(AECMA, 유럽), SJAC 9102(아시아)로 공동 출판됩니다. 세 가지 폼(Form 1: 부품 번호 추적성, Form 2: 제품 추적성, Form 3: 특성 추적성)을 정의하며, 이 폼들은 함께 도면의 모든 설계 특성을 추적 가능한 증거와 함께 책임져야 합니다.
가장 흔한 반려 원인입니다. Form 3가 풍선 처리된 도면 없이 제출되거나, 모든 도면 콜아웃이 번호가 매겨져 폼에 기재되지 않습니다. AS9102 섹션 5.2는 다음을 요구합니다: “모든 설계 특성 요구사항이 책임지고, 고유하게 식별되며, 각 고유 식별자에 추적 가능한 검사 결과를 가지는지 확인.”
이 이슈만의 반려 비율: 초회 FAIR 제출의 약 38%. 일반적인 변형:
FAIR이 도면 Rev C에 대해 작성되었지만, 고객의 현재 릴리스 개정본이 Rev D입니다. 모든 측정 데이터가 잘못된 기준에 대해 작성됨 — 전체 재제출 필요. 발생 시나리오:
Form 2가 재료 사양을 기재하지만 첨부된 적합성 선언서(CoC)에 완전한 화학 및 기계 시험 결과가 없거나, CoC의 lot/heat 번호가 초물 부품에 사용된 재료와 일치하지 않습니다.
AS9102 Form 2는 다음을 요구합니다: 원재료 사양, 공급자명, heat/lot 번호, 재료가 지정된 화학 및 기계 요구사항을 충족한다는 인증. 도면 BOM의 모든 재료는 인증이 첨부된 해당 항목을 가져야 합니다.
Form 2에 첨부된 특별 공정 인증서가 Nadcap 범위가 만료된 처리기를 참조합니다. 1일 만료도 해당 공정의 FAIR을 무효화합니다.
특별 공정에는 열처리, 비파괴 검사(NDT), 표면 처리(양극 산화, 도금, 부동태화), 용접, 화학 가공이 포함됩니다. 각 공정은 Nadcap 인증 시설(또는 고객 승인 등가)에서 수행되어야 하며, 현재 범위 내의 유효한 인증을 가져야 합니다.
주요 특성(KC)이 Form 3에 단일 측정값으로 기재됩니다. AS9102는 각 식별된 주요 특성에 대해 공정 능력 연구 — 최소 30개 샘플, Cpk ≥ 1.33 — 를 요구합니다. 단일 측정값은 공정 능력의 증거가 아닙니다.
KC는 도면에서 삼각 기호(AS9103 기준)로 식별됩니다. 이는 “제품 적합성, 성능, 수명 또는 제조 가능성에 중대한 영향을 미치는” 특성입니다. AS9102에 따라 Form 3의 각 KC는 통계적 증거와 함께 명시적으로 표시되어야 합니다.
| KC 요구사항 | AS9102 기대치 | 흔한 실수 |
|---|---|---|
| 공정 능력 | Cpk ≥ 1.33, 최소 30개 샘플 | 단일 측정값 기록 |
| 식별 | 도면의 삼각 기호, Form 3에 플래그됨 | KC가 Form 3에 식별되지 않음 |
| 100% 검사 대안 | Cpk 입증 불가능 시 KC의 100% 검사 | Cpk도 100% 검사도 수행되지 않음 |
| 기록 보존 | FAI 패키지와 함께 통계 데이터 보존 | 데이터 미첨부 또는 미추적 |
AS9102는 FAIR이 권한 있는 담당자(일반적으로 공급사의 품질 엔지니어 또는 위임된 서명자)에 의해 서명 및 일자 기재될 것을 요구합니다. 각 폼(Form 1, 2, 3)에는 승인 권한자의 인쇄된 이름, 직함, 서명, 일자가 기재되어야 합니다.
단일 누락 또는 일자 미기재 서명 필드도 모든 측정이 규격 부합이더라도 완전 반려의 충분한 근거입니다. 전자 서명은 고객의 디지털 기록 요구사항을 충족하고 추적 가능한 감사 추적을 남기는 경우 허용됩니다.
특성이 공차 외로 측정되어 Form 3에 충실히 기록되었지만, 부적합 보고서(NCR), 일탈, 또는 워이버가 첨부되지 않습니다. AS9102 섹션 5.4는 모든 규격 외 발견이 제출 전에 공식 처리를 가질 것을 요구합니다.
처리는 다음 중 하나여야 합니다: (1) 그대로 사용(고객 승인 필요), (2) 규격 적합을 위한 재작업, (3) 폐기. 항공우주 FAI의 경우 그대로 사용은 명시적인 고객 엔지니어링 처리를 요구 — 공급사는 자체 승인 불가.
도면이 기능 시험(압력 시험, 토크 검증, 전기 연속성, 누설 시험 등)을 요구하지만 FAI 보고서에 시험 결과가 없거나 시험 방법이 문서화되지 않음. 기능 요구사항은 치수와 마찬가지로 설계 특성이며, 풍선 처리되고 Form 3에 기재되며 실제 시험 데이터로 검증되어야 합니다.
Form 1은 모든 하위 도면 및 공급자의 인덱스를 요구합니다. 부품에 하위 조립품 또는 구매 부품이 있는 경우, 각각은 자체 부품 번호, 개정본, 공급자, FAI 상태와 함께 기재되어야 합니다. 하위 문서 누락은 조립 수준 FAI에서 빈번한 반려 사유입니다.
Form 3의 검사 결과가 교정이 만료된 측정 장비로 생성되었습니다. AS9102는 모든 측정 장비가 교정되고 국가 표준(NIST 또는 등가)에 추적 가능할 것을 요구합니다. 게이지, CMM, 마이크로미터, 광학 비교기의 교정 만료일이 경과한 경우, 측정값은 무효입니다.
AS9102 섹션 4.6은 부분 또는 전체 재 FAI를 요구하는 특정 트리거를 정의합니다: 제조 위치 변경, 공정 변경(특성에 영향을 미치는 CNC 프로그램 변경 포함), 공구 변경, 재료 출처 변경, 또는 2년 이상의 생산 중단. 재 FAI를 트리거하지 않고 이러한 변경을 하는 공급사는 로트 반려 및 잠재적 고객 감사 발견의 위험을 감수합니다.
도면의 풍선 번호가 Form 3의 순서와 일치하지 않거나, 번호가 중복되거나, 건너뛰어졌거나, 잘못된 특성에 할당되었습니다. 이로 인해 고객 검토자가 측정 결과를 도면 콜아웃으로 추적할 수 없게 됩니다 — 이는 근본적인 FAI 요구사항입니다.
흔한 원인: 수동 풍선 번호 매기기 오류, 조정 없이 동일 도면에서 작업하는 여러 검사자, 또는 풍선 재처리 없이 특성을 추가/제거하는 도면 개정.
| # | 확인 사항 | 폼 | 누락 시 반려 |
|---|---|---|---|
| 1 | 모든 설계 특성이 풍선 처리되고 Form 3에 기재됨 | Form 3 | 초회 반려의 ~38% |
| 2 | 도면 개정본이 현재 릴리스 개정본과 일치 | Form 1 | 전체 재제출 필요 |
| 3 | 재료 인증서가 heat/lot 추적성과 함께 완비 | Form 2 | 인증서 제공 시까지 FAIR 반려 |
| 4 | 모든 특별 공정 공급자가 Nadcap 인증(현재) | Form 2 | 해당 공정에 대해 FAIR 무효 |
| 5 | 주요 특성이 Cpk ≥ 1.33 (최소 30개) | Form 3 | KC 증거 불충분 |
| 6 | 모든 폼이 권한자 이름과 함께 서명 및 일자 기재됨 | 전체 | 즉시 반려 |
| 7 | 모든 규격 외 결과에 첨부된 처리 존재 | Form 3 | 고아 반려 불가 |
| 8 | 기능 시험 결과가 방법 및 장비와 함께 기록됨 | Form 3 | 검증 누락 |
| 9 | 하위 공급자 인덱스 완비 | Form 1 | BOM 불완전 |
| 10 | 모든 측정 장비 교정이 현재 | Form 3 | 측정값 무효 |
| 11 | 마지막 FAI 이후 미통보된 공정 변경 없음 | Form 1 | 재 FAI 트리거 미통보 |
| 12 | 풍선 번호가 순차적이며 갭이나 중복 없음 | Form 3 | 상호 참조 실패 |
Form 3의 특성 누락 또는 풍선 미부여로, 초회 FAIR 반려의 약 38%를 차지합니다. 도면의 모든 설계 특성 — 치수, 공차, GD&T 콜아웃, 표면 마감, 주석, 플래그 주석 — 은 실제 측정 결과와 함께 고유하게 풍선 처리되어 Form 3에 기재되어야 합니다. 단일 주석 누락도 반려에 충분합니다.
실무적으로는 그렇습니다. AS9102 섹션 5.2는 다음과 같이 명시합니다: “모든 설계 특성 요구사항이 책임지고, 고유하게 식별되며, 각 고유 식별자에 추적 가능한 검사 결과를 가지는지 확인.” 표준이 물리적 풍선 도면을 명시적으로 요구하지는 않지만, 대부분의 항공우주 고객은 “고유하게 식별”을 FAIR 패키지의 일부로 풍선 처리된 문서(도면, 3D 모델, 또는 발주서)로 해석합니다. 명시적 풍선 도면 요구사항에 대해서는 고객의 특정 품질 요구사항(예: Boeing BAC, Airbus AIPS, Pratt & Whitney ASQR-01)을 확인.
최소 30개의 연속 생산 샘플을 기반으로 Cpk ≥ 1.33. 공정이 Cpk ≥ 1.33을 입증할 수 없는 경우, AS9102는 문서화된 결과와 함께 주요 특성의 100% 검사를 요구합니다. 한 부품에 대한 단일 측정은 KC에 대한 허용 가능한 증거가 아닙니다. AS9103에 따라, KC는 도면에서 삼각 기호로 식별되며 Form 3에 명시적으로 플래그되어야 합니다.
아닙니다. Form 2는 도면 BOM의 모든 재료에 대해 완전한 재료 인증을 요구합니다: 화학 조성, 기계적 물성, heat/lot 번호, 공급자 식별. 필요한 데이터 요소가 하나라도 누락된 인증서는 FAI를 불완전하게 만듭니다. 제출 전에 재료 공급자로부터 완전한 인증서를 받으십시오. 원본 인증서를 얻을 수 없는 경우, 인증된 실험실에서 재시험해야 합니다.
PRI eAuditNet 데이터베이스(Performance Review Institute가 관리하는 공식 Nadcap 인증 레지스트리)에서 검색. 검증: (1) 공급자가 등재되어 있는지, (2) 인증 범위가 필요한 특정 공정(예: AMS 2770에 따른 열처리, AC7114에 따른 NDT, 화학 가공)을 커버하는지, (3) 인증이 만료되지 않았는지. 하루의 만료도 해당 공정의 FAIR을 무효화합니다. 초기 자격 평가만이 아니라 모든 FAI 제출 전에 확인.
AS9102 섹션 4.6은 부분 또는 전체 재 FAI에 대한 다음 트리거를 정의합니다: (1) 형상, 적합성, 기능에 영향을 미치는 설계 특성 변경, (2) 제조 위치 변경, (3) 공정 변경(특성에 영향을 미치는 CNC 프로그램 변경 포함), (4) 공구 변경, (5) 재료 출처 변경, (6) 검사 방법 변경, (7) 2년 이상의 생산 중단, (8) 이전 FAI로부터의 시정 조치 완료. 의심스러운 경우 표준에 대해 변경을 평가하고 진행 전에 고객에게 통지.
Form 3에 실제 측정값을 정직하게 기록한 후 즉시 부적합 보고서(NCR)를 개설. NCR은 FAIR이 제출되기 전에 공식 처리를 가져야 합니다: 그대로 사용(고객 엔지니어링 승인 필요), 규격 적합을 위한 재작업, 또는 폐기. 처리 없이 규격 외 결과와 함께 FAIR을 제출할 수 없습니다 — 이는 가장 흔한 12가지 반려 사유 중 하나입니다.
당사 품질팀은 모든 항공우주 주문에 대해 AS9102 규격 FAI 패키지를 준비합니다. 제출 전 12가지 이슈를 사전에 잡아내어 첫 제출에서 승인받도록 합니다.
견적 요청