RFQ(Request for Quotation)는 구매자 입장에서는 5분짜리 문서지만, 공장 입장에서는 3주의 탐정 작업입니다. 그 비대칭성이 문제의 본질입니다. 본 페이지는 다리 역할을 합니다. 무엇을 보내야 하는지, 무엇을 보내지 말아야 하는지, 공장에 무엇을 요구해야 하는지, 잘못된 견적이 돌아왔을 때 어떻게 고치는지.
뮌헨의 한 엔지니어가 작은 알루미늄 브래킷을 설계하고 SolidWorks에서 모델링한 뒤, 어느 화요일에 STEP 파일을 4개 공장에 이메일로 보냈습니다. 금요일까지 두 번째 공장이 견적을 보냈고, 그 다음 주 수요일까지 두 곳이 더 보냈습니다. 네 번째 공장은 "소재가 뭔가요?"라고 답했습니다.
3개월과 47통의 이메일 끝에, 그 엔지니어는 프로젝트를 다시 설명하는 데 ISO로 도면을 다시 그렸어야 할 시간보다 더 많이 썼습니다. 일찍 견적을 냈던 공장들은 이제 재견적을 요구했습니다. 한 공장은 6061-T6을 사용했는데 도면에 7075-T6이라고 쓰여 있지 않았기 때문이었습니다. 한 공사는 표면을 "밀링 그대로"로 가정했지만, Ra 0.8으로 지정되어 있었습니다. 한 공장은 홀 가공은 포함했으나 나사 가공은 빠뜨렸습니다. 네 번째 공장은 여전히 "소재가 뭔가요?"라고 묻고 있었습니다.
네 공장 어느 곳도 물어본 게 틀리지 않았습니다. 느린 곳도 없었습니다. RFQ가 불완전했고, 공장들은 좋은 공장이 해야 할 일을 — 추측을 거부하는 일 — 을 한 것입니다. 아래 12개 항목 체크리스트와 7가지 실수는 이런 일이 다시는 일어나지 않도록 하기 위해 존재합니다.
모든 RFQ가 모든 항목을 필요로 하는 것은 아니지만, 각 항목이 어느 층에 속하는지는 정직하게 표시해야 합니다. 5개짜리 시제품과 5,000개짜리 양산의 "필수"는 완전히 다릅니다.
| 층 | 해당 항목 | 생략하면 |
|---|---|---|
| 필수 (Tier 1) | 재료 명칭 + 템퍼, 수량, GD&T가 있는 도면 또는 STEP, 핵심 공차, 표면 조도, 납기, 도착지 국가 | 공장이 견적을 거부하거나, 나중에 수정해야 할 가정을 깔고 견적을 냄 |
| 중요 (Tier 2) | 주요 특징 명시, 검사 요건(FAI, CMM, 주요 특성), 2차 공정(양극산화, 열처리, 도금), Incoterms, 결제 조건, RFQ 회신 마감 | 견적이 대략적인 범위만 가능하고, 큰 누락 항목이 사후 협상으로 넘어감 — 후반 "서프라이즈"의 80%가 여기서 발생 |
| 임의 (Tier 3) | 허용 대체재, 선호 재료 브랜드, 포장 요건, 목표 가격(있는 경우), NDA, 감사 권한, 샘플 정책 | 협상이 기본값에서 시작해 귀사 요구와 안 맞을 수 있음; 통제권 일부 상실, 단 deal-breaker는 아님 |
아래는 12개 항목의 RFQ 체크리스트입니다. 각 항목에는 "왜 중요한가"의 이유가 붙어 있어, 구체적인 상황에서 포함 여부를 결정할 수 있습니다.
| # | 항목 | 왜 중요한가 |
|---|---|---|
| 1 | 부품명, 도면 번호, 리비전 | 이어지는 모든 이메일의 참조 앵커. 도면 번호가 없으면 견적 리비전마다 다른 문서가 됨. |
| 2 | 재료 명칭 — 완전한 UNS / EN / JIS 코드 및 템퍼 | "알루미늄"은 재료가 아닙니다. 6061-T6와 7075-T7351은 비용에서 2×, 가공성에서 3× 차이가 납니다. EN AW-6082 T6 또는 ASTM B211 7075-T7351로 쓰면 모호함이 사라집니다. |
| 3 | 수량 (목표 + 최소 발주 + 연간 예측, 가능한 경우) | 1개, 5개, 50개, 500개, 5,000개는 완전히 다른 비용 구조로 견적됩니다. 정직한 수량이 부풀린 수량을 이김 — 거짓말이 들통나면 재견적됨. |
| 4 | GD&T가 있는 도면 또는 3D 모델 | 도면이 있으면 보내세요 (PDF + 네이티브 CAD, 가능하면). STEP만 있어도 괜찮음 — 공장이 공차 모호성을 플래그할 수 있도록 RFQ에 명시. |
| 5 | 핵심 공차 (±0.0X mm 급) | 도면에 표시하거나문서로명시. "엄격한 공차"는 사양이 아닙니다. 부품에 3개 특징이 ±0.01 mm, 30개가 ±0.1 mm라면, 공장은 어느 쪽인지 알아야 함. |
| 6 | 표면 조도 요건 (특징별 Ra 값) | Ra 1.6(밀링 그대로)은 사실상 무료. Ra 0.4(연마)는 30–80% 추가 비용. Ra 0.05(거울 연마)는 완전히 다른 공정. |
| 7 | 2차 공정 — 열처리, 양극산화, 도금, 부동태화, 도장, 레이저 마킹 | 각각이 별도 공급사이고 납기를 더함. 5일짜리 부품 + 10일 양극산화 + 5일 배송 = 5일이 아니라 20일. |
| 8 | 검사 요건 — FAI 리포트, CMM, 주요 특성, 재료 인증서 | EN 10204 3.1 밀 인증서가 기본선; AS9102 FAI는 항공우주 기본선; 의료는 자체 FAI 변형이 있음. |
| 9 | 검사할 부품 수 (100%, AQL 샘플링, 초물만) | "모든 부품을 ±0.01 mm로 검사"는 "FAI만"과 완전히 다른 비용 항목. 공장은 어느 쪽인지 알아야 함. |
| 10 | 납기 — 표준 또는 긴급, 목표일 포함 | "ASAP"는 납기가 아닙니다. "2026-09-15까지 뮌헨 창고 도착, 전시회용"은 납기입니다. |
| 11 | Incoterms (EXW, FOB, CIF, DAP, DDP) 및 도착 국가 | EXW는 견적이 가장 싸지만 모든 물류를 귀사 몫으로. DDP는 귀사에게 가장 편하지만 공장이 귀사 수입 규정을 알아야 함. 하나 골라서 공장에 알리세요. |
| 12 | 결제 조건 및 RFQ 회신 마감 | Net 30 vs Net 60 vs 50% 선불에 따라 응답하는 공장이 달라집니다. 완전한 RFQ에 7일 회신 마감은 합리적; 3일은 유료 긴급을 제시하지 않는 한 무례. |
5분짜리 이메일을 3개월짜리 프로젝트로 만드는 실패들입니다. 각각은 다음 RFQ에서 바로 고칠 수 있습니다.
| # | 실수 | 일어나는 일 | 해결법 |
|---|---|---|---|
| 1 | 수량 부풀리기. 구매자가 더 낮은 가격을 받기 위해 "연간 10,000개 필요"라고 말하지만 실제로는 50개만 발주. | 공장은 그 주문에서 손해, 품질을 빼거나 재협상. 부품이 출하되기 전 신뢰가 무너짐. | 정직하게 말하세요. 5개 견적은 5,000개 견적이 아니지만, "성장하면 5,000개도 가능한" 공장의 5개 견적이, 할인만 노리는 공장의 견적보다 유용. |
| 2 | 공차 누락 또는 미명시. 도면에 30개 치수, GD&T 없음, 기본 공차 표기 없음. | 공장이 기본으로 ISO 2768 중간 등급(m)을 선택; 구매자는 ISO 2768 정밀 등급(f)을 기대. 부품이 예상보다 2× 헐겁게 도착. | 도면에 기본 공차 등급을 명시: ISO 2768-mK 또는 ASME Y14.5-2018에 핵심 특징의 GD&T를 명시. |
| 3 | 재료를 상표명으로만 지정. "스텐레스" 또는 "알루미늄". | 공장이 가능한 것 중 가장 싼 등급을 선택. 구매자는 17-4 PH 대신 303을, 6061-T6 대신 6063을 받음. | 항상 표준 + 등급 + 템퍼를 지정: AISI 316L, ASTM B211 7075-T7351, EN AW-6082 T6. |
| 4 | 표면 조도를 부품 전체에 대해 단일 숫자로 지정. | 핵심 씰 표면과 비중요 외표면이 같은 조도를 받음 — 부품에 과다 지불하거나 씰이 부족하거나. | 특징별 또는 영역별로 나열. 씰 면: Ra 0.4. 기타 외표면: Ra 1.6. |
| 5 | "모든 특징을 중요 검사." 구매자가 모든 부품의 모든 치수를 검사. | 비용이 천장을 뚫음. 납기 2배. 공장이 주문을 거절하거나 검사비를 별도·예측 불가하게 청구. | "중요"가 무슨 의미인지 정의: 어떤 특징을 100%? CMM, 하이트 게이지, 마이크로미터? 나머지는 AQL 샘플링이나 초물만으로 충분. |
| 6 | 납기를 "최대한 빨리" 또는 "긴급"으로 작성. | 공장마다 읽는 법이 다름. 표준으로 견적하는 곳, 긴급으로 견적하는 곳, "최선"이라더니 6주가 되는 곳. | 이유 있는 목표일 제시: 2026-09-15까지 전시회 필요. 진짜 긴급이 필요하면 명시하고 30–100%의 긴급 할증료를 예산에 넣으세요. |
| 7 | 하나의 도면, 여러 구성. "50 mm, 75 mm, 100 mm 길이로 세 가지 모두 견적해 주세요." | 공장이 가장 쉬운 것만 견적하고 나머지는 무시하거나 대략적인 범위로 답함. 어느 것도 진짜 견적이 아님. | 구성별로 3개의 RFQ를 보내세요. 또는 한 구성만 보내고 다른 구성은 별도 PO로 갈 것임을 명시. |
시제, 파일럿, 양산은 같은 제품을 3번 주문하는 것이 아닙니다. 비용 구조가 다른 별개의 제품이며, 그것을 혼동하는 RFQ는 막대한 과다 지불 또는 납기 불이행 중 하나가 됩니다.
| 단계 | 일반적 수량 | 구매자가 검증하는 것 | RFQ가 요구해야 할 것 | 비용 예상 |
|---|---|---|---|---|
| 시제 | 1–10개 | 형상, 끼워맞춤, 기능 — 부품이 과연 작동하는가? | 재료 인증서 선택, FAI 선택, 핵심 치수만 전수 검사, 최단 납기, 가공만 — 2차 공정은 나중에 추가 가능 | 단가 최고. 종종 양산 단가의 5–10×. 셋업과 프로그래밍이 극소 부품에 분산. |
| 파일럿 / 양산 전 | 10–100개 | 공정 안정성, DFM 검증, 공급망 | FAI 필수, 재료 인증서 필수, 매 부품 도면 공차 전수 검사, 2차 공정 포함, 납기는 양산 목표 대비 측정 | 양산 단가의 2–3×. 이 회차에서 도면이 제조 가능한지 확인. |
| 양산 | 100–10,000+개/년 | 비용, 능력, 납기 준수, 품질 일관성 | SPC, AQL 샘플링, 공정 동결, 능력 예약, 볼륨 할인, 프레임 계약 / 블랭킷 PO + 릴리스 | 단가 최저. 단가는 사이클 타임 + 재료 + 셋업 상각으로 결정되며 공장 노력에 의존하지 않음. |
긴급 할증료. 표준 주문을 압축한 경우 (예: 5-day lead time instead of 15)은 일반적으로 30–100% 할증료가 붙고, 공장이 다른 고객 일을 뒤로 미루면서 끼워넣을 실질적 위험이 있습니다. 공장이 다른 작업을 멈추고 재배열하는 진짜 긴급은 2–4×의 표준가. 그 미만이면 공장은 비용을 흡수하거나, 납기를 거짓말하거나, 단계를 건너뜀 — 어느 것도 원치 않을 것입니다.
5개 공장이 견적을 보냅니다. 시간 투자할 가치는 2곳뿐. 도면을 보내기 전에도 차이는 보입니다. 무엇을 물어봐야 할지 알면.
| 기준 | 볼 것 | 왜 중요한가 | 적신호 |
|---|---|---|---|
| 인증 | ISO 9001:2015 기본선. AS9100D 항공우주. IATF 16949 자동차. ISO 13485 의료. | 인증은 마루지, 천장이 아님 — 하지만 마루는 중요. ISO 9001이 없는 공장은 문서화된 QMS가 없음. | 인증 있다고 말하지만 인증 번호 미제시. 공인 기관 감사 없음. 또는 무명 기관의 인증. |
| 설비 | 3축 CNC 밀링은 범용. 5축 밀링, 다축 선반, 스위스형 선반, EDM이 차별화 요소. | 귀사 부품이 공장이 가지 못한 능력을 요구할 수 있음. 3축 기계에서의 5축 형상은 수작업이지 양산 형상이 아님. | 브랜드·모델 없는 일반적인 설비 목록. 스톡 이미지인 설비 사진. |
| 능력 | 기계 수, 교대 수, 현재 가동률 | 가동률 95% 공장은 납기 12주. 60% 공장은 4주에 투입. | 능력 논의를 거부. 막연한 "해결해 드릴게요" 답변. |
| 커뮤니케이션 | 응답 시간, 영어 능력, 영업의 기술적 깊이 | 영업이 회사의 대리인. 기본 RFQ 질문에 답 못 하면 엔지니어링도 못 함. | 첫 이메일에 2일 응답. 전문 용어 없는 직역체 영어. |
| 유사 작업 | 귀사 재료, 공차 범위, 업종에 맞는 사례나 샘플 부품 | 공장이 귀사 부품을 만들 수 있는지 확인하는 가장 빠른 길은 비슷한 부품을 만든 사례를 보는 것. | 사례 없이 "무엇이든 만들 수 있음". 또는 알리익스프레스 급 모양의 사례. |
| 샘플 정책 | 본 발주 전 유료 샘플 라운드(1–5개) 의향 | 자신감 있는 공장은 기꺼이 샘플 제작. 비용 걱정은 50개 MOQ 주장. | 유료 샘플 거부. 또는 "샘플은 무료, 배송비 자비" (대개 샘플에서 일을 빼는 의미). |
| 감사 접근 | 가상 또는 현장 감사 수용 의향 | 공급사의 90%는 감사하지 않을 것. 그러나 비디오 워크스루를 거부하는 공장은 뭔가 숨기고 있을 수 있음. | "이번 분기는 바빠서 방문자 안 받음." |
맞춤 부품을 국경 너머로 보내는 것은 국내 조달에는 없는 3가지 변수를 RFQ에 더합니다. IP는 누구 것인가, 어떤 관세가 적용되는가, 부품은 어떻게 움직이는가.
| 주제 | 국내 RFQ | 국경 간 (예: CN → US, US → EU, EU → CN) | RFQ에 명시할 것 |
|---|---|---|---|
| IP 보호 | NDA로 보통 충분. | NDA로 불충분. 비밀유지계약은 공장이 귀사 IP를 타인에게 알리는 것만 막지, IP를 스스로 사용하거나 귀사 뒤에서 귀사 고객에 판매하는 것까지 막지 못함. | 중국 공장의 경우 특히 NNN 협정(Non-Use, Non-Disclosure, Non-Circumvention)을 사용. 중국법 적용, 중영 이중 언어, 위반별 명시적 손해배상액. NNN은 이 시나리오의 표준 도구. |
| 관세·세금 | 없음. | Section 232(미국): 철강 25%, 알루미늄 10%, 2020년에 다수의 파생 제품으로 확대. EU CBAM, 영국 UKCA 등 다른 제도가 도착지에 따라 적용. Section 301(중국 → 미국)은 다수 완제품에 적용. | 실제 랜디드 코스트를 위해 공장에 DDP(Delivered Duty Paid) 견적 요청, 최소한 CIF + 추정 관세. HS 코드의 관세 스케줄을 모르면 EXW 받지 말 것. |
| 물류 | 트럭 또는 소포. | 해운(최저, 25–40일), 항공(5–10일, 4–8× 비용), 택배(DHL/FedEx, 3–7일, 최고가). 시제는 거의 항상 항공, 양산은 해운. | 목표 랜디드 일자 명시. 공장은 해운·항공 견적을 낼 수 있으나 제약을 알아야 함. "최저가"는 물류 스펙이 아님. |
| 재료 인증서 | 공장 소속 제강소의 밀 인증서. | EN 10204 3.1(EU 공인 ISO 9001 또는 PED 4.3 하 공장 자체 발행) 또는 3.2(EU 공인기관 발행)이 EU 행 압력기기에서 필요, 항공우주는 도착지와 무관하게 자주 요구. ASTM 규격 밀 인증서가 미국 행에서 일반적. | 필요한 인증서 유형 명시. 3.2가 필요하면 공장은 EU 공인기관을 써야 하며, 비용과 납기가 늘어남. |
| 결제 | Net 30 일반적. | T/T(전신환)이 기본. 30% 선급 + 70% 선적 전이 가장 흔한 구조. L/C(신용장)는 대량 주문용. $1k 미만 샘플은 PayPal. | 분할 비율과 트리거를 명시. "30/70 T/T"는 불완전; "PO 시 30%, B/L 사본 대 70%"가 완전한 형태. |
완벽한 RFQ도 손질이 필요한 견적을 만듭니다. 지연, 고가, 기술적 오류, 모호함 — 이런 견적을 다루는 5단계 워크플로우입니다.
| # | 점검 | "아니오"이면 보내기 전 수정 |
|---|---|---|
| 1 | 재료가 표준 + 등급 + 템퍼로 지정되어 있는가(상표명 아님)? | 표준 명칭 추가: ASTM B211 7075-T7351, EN AW-6082 T6, AISI 316L. |
| 2 | 도면에 명시적 GD&T 또는 명시된 기본 공차 등급(ISO 2768-mK, ISO 2768-fK)이 있는가? | 도면란에 기본 콜아웃 추가. |
| 3 | 핵심 공차(±0.0X mm)가 도면 또는 텍스트에 표시되어 있는가? | 주석 또는 "주요 특징" 콜아웃으로 표시. |
| 4 | 표면 조도가 부품 전체가 아닌 특징별로 지정되어 있는가? | 영역별로 분할(예: 씰 면 vs 본체). |
| 5 | 수량이 정직 — 부풀리지 않았는가? | 정직하게 말하세요. 부풀린 수량은 나중에 신뢰와 돈을 잃게 함. |
| 6 | 납기가 감정이 아닌 날짜인가? | "2026-09-15까지"는 납기. "ASAP"는 아님. |
| 7 | 검사 범위가 정의되어 있는가 — 100%, AQL, 또는 FAI만? | 다음 줄 추가: Inspection: FAI on first 5 parts, AQL 1.0 on dimensions per ISO 2859-1 normal inspection for the rest. |
| 8 | 재료 인증서 유형이 명시되어 있는가 (EN 10204 3.1, 3.2, ASTM mill cert)? | EU 압력기기: EN 10204 3.1 또는 3.2. 기타: 공장 표준 mill cert로 보통 충분. |
| 9 | Incoterms가 선택되어 있는가(EXW, FOB, CIF, DAP, DDP)? | 신규 공급사: DDP가 가장 깔끔. 지속 관계: FOB 또는 EXW. |
| 10 | 결제 조건이 명시되어 있는가(선급 %, 잔금 트리거)? | 초기 주문: 30/70 T/T가 기본. 지속: 관계 구축 후 Net 30. |
다섯 가지 항목, 이하 불가: (1) 표준 + 등급 + 템퍼로 명시한 재료(예: ASTM B211 6061-T6, "알루미늄" 아님); (2) 목표와 최소 수량; (3) GD&T 또는 명시된 기본 공차 등급이 있는 도면/3D 모델; (4) 특징별로 명시된 핵심 공차와 표면 조도; (5) 구체적 날짜의 납기("ASAP" 아님). 이 중 하나라도 빠지면 공장은 견적을 거부하거나, 나중에 수정해야 할 가정을 깔고 견적을 냅니다. 본 페이지의 완전한 12개 항목 목록이 "정확한 견적"과 "대략적인 범위"를 가릅니다.
RFQ는 구매자가 생각하는 만큼 완전하지 않기 때문입니다. 공장이 10건의 후속 질문을 하는 가장 흔한 이유: (1) 도면에 구매자가 눈치채지 못한 공차나 특징이 있음; (2) 기본 공차 등급이 명시되지 않아 공장이 어떤 게 적용되는지 물어봐야 함; (3) 재료가 상표명("스텐레스")으로만 적혀 있고 표준 명칭이 없음; (4) 표면 조도가 다중 기능 영역이 분명한 부품에 대해 단일 숫자임; (5) 납기가 "ASAP"여서 공장이 능력 계획에 실제 날짜가 필요함. 어느 것도 공장이 느려서가 아니라 추측을 거부하는 것입니다. 좋은 공장은 3–5건의 명확화 질문을 한 뒤 3–7 영업일 내에 견적을 냅니다.
별개의 제품입니다. 시제품(1–10개)은 형상·끼워맞춤·기능이 핵심 — 비용은 부차, 납기가 주 제약, FAI는 선택, 공장은 범용 지그를 사용. 양산(100–10,000+개)은 비용·능력·재현성·품질 안정성이 핵심 — 납기는 예측 가능, FAI는 필수, 공장은 전용 지그와 공구를 사용, 단가는 사이클 타임 + 재료 + 셋업 상각으로 결정되는 숫자에 수렴. 많은 구매자가 "5개, 50개, 5,000개"를 한 RFQ로 묶어 보냅니다. 진지한 공사는 셋 다 견적하지만, 5개와 5,000개의 공정이 완전히 다르다고 경고합니다. 나쁜 공사는 한 숫자만 주고 나중에 깜짝 놀라게 합니다.
"편한 긴급" (표준 3주를 1–2주로 압축, 기존 능력 + 잔업): 30–100% 할증료. 공장이 다른 작업을 멈추고 생산을 재배열하는 진짜 긴급: 2–4× 표준가. 30% 미만이면 공장이 비용을 흡수(변경 오더에서 만회)하거나 단계를 건너뛰는(검사에서 드러남) 것입니다. 긴급을 지불할지 정직한 판단: 기일을 놓치는 손실이 긴급 할증료보다 크면 지불; 그렇지 않으면 표준 납기로, 절약한 비용으로 입고 후 검사를 더 꼼꼼히.
표준 NDA는 중국 OEM 제조에 충분하지 않습니다. NDA는 공장이 IP를 타인에게 말하는 것만 막고, IP를 스스로 사용하거나 귀사 고객에 판매하는 것까지 막지 못합니다. 대신 NNN 협정(Non-Use, Non-Disclosure, Non-Circumvention)을 사용하세요. 세 조항이 다루는 것: (1) Non-Use — 공장이 IP를 경쟁사 부품 제조에 사용할 수 없음; (2) Non-Disclosure — 공장이 IP를 제3자와 공유할 수 없음; (3) Non-Circumvention — 공장이 귀사 고객이나 채널에 판매할 수 없음. NNN은 중영 이중 언어, 중국법 적용, 중국 법원에서 집행 가능, 위반별 명시적 손해배상액이 포함되어야 합니다. 미·EU NDA는 중국 법원에서 사실상 집행 가치가 없습니다.
미국 통상확장법 1962년 Section 232는 2018년 3월 국가 안보를 이유로 미국으로 수입되는 철강 제품에 25% 관세, 알루미늄 제품에 10% 관세를 부과하기 위해 발동되었습니다. 2020년에 범위가 확대되어 다수의 철강·알루미늄 파생 제품이 포함되었습니다. 가치 또는 중량으로 철강 또는 알루미늄을 주재료로 하는 CNC 가공 부품은 일반적으로 적용 대상입니다. 국가별 면제(캐나다, 멕시코, 호주, 브라질, 한국, 아르헨티나 등)가 있으며 제품 제외 프로세스도 있습니다. 규칙이 여러 번 개정되었고 HS 코드별로 적용 여부가 다르므로, 랜디드 코스트를 확정짓기 전에 통관업자에게 귀사 특정 HS 코드의 현재 세율을 확인받는 것이 합리적입니다. RFQ 단계에서는 관세 불확실성을 제거하기 위해 공장에 DDP(Delivered Duty Paid) 견적을 요청하거나, 최소한 CIF + 추정 관세를 받으세요.
인증의 마루는 ISO 9001:2015 — 제대로 된 CNC 가공 공장은 모두 보유해야 함; 미보유는 적신호. 그 위: 항공우주용 AS9100D(Boeing/Airbus/GE 프라임과 대부분의 Tier 1 항공우주 공급망이 요구), 자동차용 IATF 16949:2016(대부분의 자동차 OEM과 Tier 1이 요구), 의료기기용 ISO 13485:2016(FDA 관련 의료 업무에 필수). 초물 검사 부분은 숫자 대신 산정 근거를 요청하세요. 좋은 답변: "저희 목표는 개당 $X, 귀사 견적은 $Y입니다. 가정한 사이클 타임, 개당 재료비, 셋업 시간, 빠뜨렸을 수 있는 항목 공유해 주시겠어요?" 보통 돌아오는 것 중 하나: (1) 공장이 도면을 의도와 다르게 해석 — 사양을 바로잡고 재견적; (2) 공장이 명시적으로 제외하지 않은 2차 공정(열처리, 표면 처리, FAI)을 포함 — 범위를 확인하고 재견적; (3) 공장의 능력·비용 기반이 실제로 시장보다 높음 — 이는 정보이지 협상 출발점이 아님. 1라운드 후에도 다른 견적의 중앙값보다 40% 이상 높다면, 그 작업이 공장에 흥미가 없거나 능력 갭이 있을 가능성이 큽니다 — 2라운드 협상 없이 다른 공급사로 가세요. 인코텀즈는 각 단계에서 화물과 위험의 소유권을 정의합니다. EXW (Ex Works) — 공장 책임은 부품이 자기 적재 도크에 놓일 때 끝남; 귀사가 운송·보험·통관을 모두 준비·지불. 견적 최저, 귀사 작업 최다. FOB (Free On Board) — 공장이 선적항까지 배달하고 선박에 적재; 그 이후 귀사 소유. CIF (Cost, Insurance and Freight) — 공장이 목적항까지 운송비·보험료 지불; 목적항 이후 귀사 소유. DAP (Delivered At Place) — 공장이 지정한 주소까지 배달; 수입 통관과 관세는 귀사 담당. DDP (Delivered Duty Paid) — 공장이 수입 관세까지 모두 처리; 부품이 현관 앞까지 도착. 신규 공급사와 단발 주문에는 DDP가 가장 깔끔. 확립된 물류 파트너와의 지속 관계라면, EXW 또는 FOB가 더 많은 통제권과 shipment당 낮은 비용을 줍니다.예상보다 30–40% 높게 돌아온 견적에는 어떻게 대응하나?
EXW, FOB, CIF, DAP, DDP 인코텀즈의 차이는?
당사 엔지니어링 팀은 견적 전에 모든 RFQ를 12개 항목 체크리스트로 검토합니다. 빠진 게 있으면 3주 뒤가 아니라 첫 이메일에서 짚어드립니다. 도면, STEP 파일, 또는 러프 스케치를 보내주시면 48시간 안에 고정 견적을 보내드립니다.
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