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316L 대 304 스테인리스강: CNC 가공 부품을 위한 선택 가이드

304와 316L은 CNC 가공 부품에 가장 흔한 두 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 외관은 동일하고, 가공도 비슷하며, 종종 혼동됩니다. 316L에 2~3% 몰리브덴이 추가된 것이 더 나은 염소 저항성을 제공하지만, kg당 약 30~50% 더 비쌉니다. 사용 환경, 용접 요구 사항, 원가 상한을 알면 결정은 간단합니다. 이 페이지는 5분 안에 결정할 수 있는 데이터와 의사 결정 매트릭스를 제공합니다.

한눈에 보기 — 30초 비교

두 등급 모두 오스테나이트계 (비자성, FCC 결정 구조)이며, 열처리로 경화되지 않고 연성이 있습니다. 차이점은 316L의 2~3% 몰리브덴 첨가이며, 이는 염소 환경에서의 핏팅 및 틈새 부식에 대한 저항성을 더 높게 만듭니다. 316L의 L은 “저탄소” (≤ 0.03% C)를 의미하며, 용접 중 감작 (크롬-탄화물 석출)을 방지합니다.

특성304 (1.4301)316L (1.4404)실제 의미
공칭 조성18% Cr / 8% Ni (“18-8”이라 불림)16~18% Cr / 10~14% Ni / 2~3% Mo316L에 Mo가 있음; 이것이 전체 이야기
PREN (핏팅 저항 등가수)~18~25316L이 염소 환경 핏팅에 의미 있게 더 저항적
3.5% NaCl에서의 CPT~22 °C (이 온도 이상에서 핏팅 없음)~30~40 °C316L은 따뜻한 해수를 처리; 304는 그렇지 않음
자성없음 (냉간 가공 후 약간 자성 가능)없음 (동일 조건)둘 다 오스테나이트계; 냉간 성형 부품은 자석으로 확인 가능
원가 (상대적)1.0×~1.3~1.5×316L이 바 또는 플레이트 kg당 일관되게 30~50% 더 비쌈
일반적 응용주방 기기, 건축 트림, 일반 산업, 식품 & 음료 (해안 외), 자동차 트림해양 하드웨어, 화학 처리, 제약, 의료 임플란트 (ASTM F138), 해안 건축, 식품 처리 (소금, 브라인)염소 노출이 주요 우려라면 316L; 그렇지 않으면 304가 적합하고 더 저렴
용접성양호; 두꺼운 단면에서 감작 위험우수; L 등급이 감작 방지용접 어셈블리의 경우 316L이 더 안전한 기본값
가공성 등급 (304 = 100% 대비)100% (기준)~70~80%316L이 더 빠르게 가공 경화; 더 많은 공구 마모 및 낮은 이송 예상
경험칙: 부품이 해수, 염소 화학물질, 체액 또는 지속적 염소 노출을 볼 경우 — 316L. 환경이 건조하고, 실내이거나, 비부식성이면 — 304. 부품이 용접될 경우, 환경에 관계없이 L 등급 (304L 또는 316L)을 선호하여 용접 후 입계 부식을 피하세요.

조성 — 표준이 명시하는 것 (ASTM A240 / EN 10088-2)

두 등급 모두 ASTM (미국) 및 EN (유럽) 표준으로 정의됩니다. 조성 한계는 두 시스템 간에 약간 다르지만 합금은 기능적으로 호환 가능합니다.

원소304 (UNS S30400) ASTM A240316L (UNS S31603) ASTM A240EN 1.4301 / 1.4404 (EN 10088-2)
탄소 (C)≤ 0.07% (304); ≤ 0.03% (304L)≤ 0.03%1.4301: ≤ 0.07% C; 1.4404: ≤ 0.03% C
크롬 (Cr)17.5~19.5%16.0~18.0%1.4301: 17.5~19.5%; 1.4404: 16.5~18.5%
니켈 (Ni)8.0~10.5%10.0~14.0%1.4301: 8.0~10.5%; 1.4404: 10.0~13.0%
몰리브덴 (Mo)2.0~3.0%1.4404: 2.0~2.5%
망간 (Mn)≤ 2.0%≤ 2.0%둘 다 ≤ 2.0%
규소 (Si)≤ 0.75%≤ 0.75%둘 다 ≤ 1.0%
인 (P)≤ 0.045%≤ 0.045%둘 다 ≤ 0.045%
황 (S)≤ 0.030%≤ 0.030%≤ 0.015% (EN 더 엄격)
질소 (N)≤ 0.10%≤ 0.10%둘 다 ≤ 0.10%
철 (Fe)잔량잔량잔량
304 대 304L, 316 대 316L. L 변형 (저탄소, ≤ 0.03% C)은 용접 어셈블리를 위해 설계되었습니다. 두꺼운 단면 (> 6mm) 또는 다중 패스 용접에서, 표준 304 또는 316은 감작될 수 있습니다 — 크롬 탄화물이 입계에 석출되어 주변 영역을 크롬 결핍 상태로 만들고 입계 부식에 취약하게 만듭니다. L 등급이 이를 방지합니다. 용접되지 않는 가공 부품의 경우, 304와 304L은 호환 가능; 용접 어셈블리의 경우, 304L 또는 316L을 사용하세요.

기계적 특성 — 비슷하지만 동일하지는 않음

대부분의 CNC 가공 부품에서, 304와 316L의 기계적 특성은 매우 가깝습니다. 316L의 5~10% 더 높은 강도는 Mo 첨가에서 비롯되지만, 이는 거의 결정적 요인이 아닙니다.

특성304 (어닐링됨)316L (어닐링됨)참고
인장 강도 (Rm)515~720 MPa (ASTM A240)485~690 MPa (ASTM A240)304가 실제로 약간 더 강함; 둘 다 구조용으로 충분 이상
항복 강도 (Rp0.2)~205 MPa (최소)~170 MPa (최소)316L의 항복 강도가 더 낮음 — 심성 가공에 약간 유리
연신율 (A50)~40% 최소~40% 최소둘 다 매우 연성; 가공에 실질적 차이 없음
경도 (브리넬 HB)~201 HB 최대 (ASTM A240)~217 HB 최대 (ASTM A240)316L이 약간 더 단단; 공구 선택에 무시 가능
밀도8.0 g/cm³8.0 g/cm³동일 (0.5% 이내)
탄성 계수 (E)~193 GPa~193 GPa동일
자성 투과율~1.02 (어닐링됨)~1.02 (어닐링됨)둘 다 어닐링 상태에서 비자성; 냉간 가공 후 1.5~3까지 상승 가능
많이 냉간 가공되지 않는 가공 부품의 경우, 304와 316L 사이의 기계적 차이는 대부분의 설계 계산의 실제 해상도 이하입니다. 설계가 304로 통과하면 316L로도 통과합니다 (그 반대도 마찬가지). 선택은 강도가 아닌 부식에 의해 주도됩니다.

부식 저항성 — 316L이 프리미엄을 받는 곳

316L의 몰리브덴이 당신이 비용을 지불하는 부분입니다. Mo는 염소 환경에서 핏팅틈새 부식에 대한 저항성을 개선합니다 — 해수, 염무, 제설염, 염소 함유 공정 화학물질, 체액 및 살균제.

환경304 예상 거동316L 예상 거동권장
실내, 건조, 주변우수 — 사용 중 부식 없음우수 — 사용 중 부식 없음둘 다; 304가 원가에서 이김
옥외, 도시 / 산업 대기양호 — 수년 후 차 얼룩 가능우수 — 얼룩 없음미적 부품의 경우 316L 선호; 숨겨진 구조물의 경우 304 OK
해안 / 해양 대기 (염무)노출 표면에서 1~3년 내 핏팅우수 — 수십 년 노출에도 핏팅 없음316L
해수 침지 (따뜻함, > 25 °C)급속한 핏팅 및 틈새 부식제한된 수명; 904L, 듀플렉스 고려316L 최소; 지속적 사용에는 듀플렉스 또는 수퍼-오스테나이트
식품 처리 — 건조, 무염우수 — 표준 “식품 등급”우수 — 또한 “식품 등급”둘 다; 304가 사실상 표준
식품 처리 — 브라인, 소금, 식초핏팅 위험; 표면 얼룩우수 — 브라인 식품 장비의 표준316L
의료 임플란트 (ASTM F138)임플란트용으로 승인되지 않음316L (특정 조성)이 외과 임플란트로 승인됨ASTM F138에 따른 316L (일반 316L이 아님)
화학 처리 — 황산, 인산불량; 급속한 공격제한적; Hastelloy 또는 고Ni 등급 고려뜨겁고 농축된 산에는 둘 다 아님; 묽음 / 차가움에는 316L
제약 / 생명공학 CIP (NaOH, HNO3로 세정)허용 가능; 고Cl CIP에서 일부 핏팅 위험제약 공정 장비의 표준316L
체액, 임플란트, 외과 기구승인되지 않음ASTM F138 / F139에 따른 316L (임플란트 등급)316L 임플란트 등급
PREN (핏팅 저항 등가수). PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. 304 (Mo 없음)의 경우 PREN ≈ 18. 316L (2~3% Mo)의 경우 PREN ≈ 25. 규칙: PREN < 20은 따뜻한 염소에 적합하지 않음; PREN 20~30은 대부분의 해양 및 CIP 작업에 적합; PREN > 30은 뜨거운 해수 또는 고Cl 화학 서비스에 필요 (듀플렉스, 수퍼-오스테나이트, 수퍼-듀플렉스).

3.5% NaCl에서의 CPT — 결정하는 수치

임계 핏팅 온도 (CPT)는 염소 서비스에서 스테인리스 등급을 비교하는 표준 지표입니다. ASTM G48 (염화제이철 핏팅 시험) 또는 ASTM G150 (전기화학 CPT 시험)에 따라, 해수를 시뮬레이션하는 3.5% NaCl 용액에서 측정됩니다.

등급3.5% NaCl 일반적 CPT (ASTM G150)3.5% NaCl 일반적 CCT (ASTM G48)PREN
304 / 304L≈ 22 °C (일부 출처는 20~25 °C)< 0 °C~18
316L≈ 30~40 °C (일반적으로 32 °C 인용; 일부 출처 40 °C)≈ 5~10 °C~25
904L≈ 55~60 °C≈ 25 °C~36
2205 듀플렉스≈ 70~80 °C≈ 35~45 °C~35
2507 수퍼-듀플렉스≈ 85~90 °C≈ 55~60 °C~42

실제 의미: 실온 염소 용액에서 304와 316L 모두 양호합니다. 온도가 CCT (틈새 부식 온도)를 넘으면, 304는 좁은 틈새 (개스킷 면, 나사 연결부, 개스킷 아래 소금 퇴적물)에서 핏팅을 시작합니다. 316L은 이를 더 높은 온도까지 지연시키지만 면역되지 않습니다 — 지속적 뜨거운 염소 서비스의 경우 듀플렉스가 필요합니다.

표면 마감이 등급 선택보다 더 중요한 경우가 있습니다. 거친 316L 표면 (Ra > 1.6 µm)은 염소 서비스에서 매끄러운 304 표면 (Ra < 0.4 µm)보다 나쁠 수 있습니다. 해양 또는 해안 응용 분야의 경우, 등급에 관계없이 전해抛光 또는 저Ra 마감 (Ra ≤ 0.8 µm)을 지정하세요. 표면이 더 매끄러울수록 염소가 핏팅을 개시하기가 더 어렵습니다.

용접 — L 등급이 중요한 때

용접 어셈블리의 경우, 탄소 함량이 중요합니다. 용접의 열영향부 (HAZ)에서, 표준 304 또는 316 (C 약 0.05~0.07%)은 감작될 수 있습니다 — 450~850 °C에서 크롬 탄화물이 입계에 석출되어 주변 매트릭스를 크롬 결핍 상태로 만들고 입계 부식에 취약하게 만듭니다.

시나리오권장이유
얇은 시트, 단일 패스 용접, 용접 후 열처리 없음304L 또는 316L낮은 C가 HAZ에서도 감작 방지
두꺼운 단면, 다중 패스 용접316L + 저열 입력 공정 (TIG)다중 패스 용접이 HAZ를 재가열; L 등급 필수
용접 + 용접 후 용체 어닐링 (1040 °C, 수냉)표준 304 / 316 허용어닐링이 탄화물 용해; 기계적 특성 복원
용접 없음, 가공만표준 등급 (더 저렴)L 등급은 용접 어셈블리에만 중요
용접이 없는 CNC 가공 부품의 경우, L 등급에 대해 추가 비용을 지불하지 마세요. 표준 304 (1.4301)가 양호하며 약 5% 더 저렴합니다. 어셈블리로 용접될 부품 또는 감작 범위에서 용접 후 열처리가 있을 부품을 위해 L 등급을 보관하세요.

원가 — 316L 프리미엄이 사는 것

2026년 중반 기준, 니켈-몰리브덴 합금 할증과 현물 가격이 316L을 바, 플레이트, 튜브 형태에서 304보다 kg당 일관되게 30~50% 더 비싸게 만듭니다. 정확한 델타는 LME 니켈 가격과 Mo 가격에 따라 변동됩니다.

형태304 지표 가격 (2026년 중반, USD/kg)316L 지표 가격 (2026년 중반, USD/kg)프리미엄
라운드 바, 10~50 mm 직경~$3.5~4.5~$5.0~6.5~40~50%
플레이트, 3~10 mm~$4.0~5.0~$5.5~7.0~35~45%
튜브, 이음매 없음~$6.0~8.0~$8.5~11.0~35~45%
와이어 / 스위스 터닝용 소형 바~$5.0~6.5~$7.0~9.0~35~40%

가공 부품의 경우, 재료 원가는 일반적으로 총 부품 원가의 20~40%입니다 (나머지는 가공, 검사, 간접비). 따라서 316L의 40% 재료 프리미엄은 완성 부품 가격에 ~8~15%로 전환됩니다 — 눈에 띄지만 응용 분야가 요구한다면 거의 거래 차단 요소가 아닙니다.

예시 계산: 304의 0.2kg 터닝 부품: 재료 원가 ~$0.80, 완성 부품 원가 ~$5 (80% 재료 수율 + 가공 가정). 316L의 동일한 부품: 재료 원가 ~$1.20, 완성 부품 원가 ~$5.40. 8% 완성 가격 프리미엄이 사용 중 염소 저항성을 제공합니다. 해양, 의료 또는 화학 처리 부품의 경우, 이는 저렴한 보험입니다.

의사 결정 매트릭스 — 어떤 등급을 언제

이 매트릭스를 사용하여 5분 안에 304와 316L 사이에서 선택하세요. 행에 대해 답이 “확실하지 않음”인 경우, 316L로 가세요 — 프리미엄은 사용 중 부식 실패 비용에 비해 작습니다.

질문YES인 경우NO인 경우
부품이 해수, 염무 또는 해안 대기에 노출되는가?316L계속
부품이 염소 함유 공정 화학물질, 브라인 또는 CIP 용액에 노출되는가?316L계속
부품이 의료 임플란트 또는 외과 기구인가?ASTM F138에 따른 316L (와이어의 경우 F139)계속
부품이 제약 또는 생명공학 공정 구성 요소인가?316L계속
부품이 (특히 두꺼운 단면 또는 다중 패스) 어셈블리로 용접될 것인가?316L (염소가 없으면 304L)계속
부품이 순전히 구조적 / 장식적 / 실내 / 건조용인가?304 (더 저렴)
부품이 식품 접촉이지만 브라인 / 소금 처리가 아닌가?304가 사실상 표준

304 / 316L 지정 시 일반적인 실수

#실수문제가 되는 것수정
1“스테인리스니까”라며 해양 부품에 304 지정1~3년 내 핏팅; 차 얼룩; 결국 벽 관통 누출해안, 해양 또는 염무 노출에 대해 기본값을 316L로
2부식성 환경의 용접 어셈블리에 표준 304 지정HAZ의 입계 부식; 모재 이전에 용접 실패용접 어셈블리에 304L 또는 316L 사용
3표면 마감이 거친 (Ra > 1.6 µm) 곳에 316L 사용등급 이점이 손실됨; 거친 표면이 핏팅 개시염소 서비스에 전해抛光 또는 Ra ≤ 0.8 µm 지정
4건조한 실내 부품에 “혹시 모르니까”라며 316L 지정이점 없이 30~50% 재료 프리미엄 지불건조한 실내에는 304가 양호; 환경이 요구할 때만 316L 사용
5의료 임플란트에 일반 316L 사용임플란트 등급 316L은 (ASTM F138에 따라) Ni, Cr, Mo, N에 대한 더 엄격한 한계를 가짐임플란트의 경우 일반 316L이 아닌 “ASTM F138에 따른 316L” 지정
6자석 시험이 304와 316L을 구별한다고 가정둘 다 어닐링 시 비자성; 둘 다 냉간 가공 후 약간 자성이 될 수 있음등급 검증을 위해 PMI (양의 재료 식별) XRF 또는 화학 인증서 (EN 10204 3.1) 사용
7316L 베이스 메탈에 304 필러 와이어 혼용 (또는 그 반대)용접부의 갈바닉 불일치; 우선적 부식하위 등급 베이스 메탈과 일치하는 필러 사용 (예: 304 베이스에 304 필러)

표준 및 출처

주 재료 표준
ASTM A240/A240M 압력 용기 및 일반 응용 분야를 위한 크롬 및 크롬-니켈 스테인리스강 플레이트, 시트, 스트립. 304 (S30400), 304L (S30403), 316 (S31600), 316L (S31603)을 정의합니다.
ASTM A276/A276M 스테인리스강 바 및 형강. 바 형태에 대해 동일한 등급을 정의합니다.
EN 10088-2:2014 스테인리스강 — 제2부: 일반 용도의 시트/플레이트/스트립에 대한 기술 인도 조건. EN 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4401 (316), 1.4404 (316L).
EN 10088-3:2014 스테인리스강 — 제3부: 일반 용도의 반제품, 바, 로드 및 프로파일에 대한 기술 인도 조건.
특수 / 응용 표준
ASTM F138 외과 임플란트용 단조 18크롬-14니켈-2.5몰리브덴 스테인리스강 바 및 와이어 (316L 임플란트 등급).
ASTM F139 외과 임플란트용 단조 18크롬-14니켈-2.5몰리브덴 스테인리스강 시트 및 스트립.
NACE MR0175 / ISO 15156 석유 및 가스 생산의 H2S 함유 환경에서 사용하기 위한 재료. 정의된 분압까지 산성 서비스에 허용 가능한 316L을 정의합니다.
ASTM A479/A479M 보일러 및 기타 압력 용기에 사용하기 위한 스테인리스강 바 및 형강.
EN 10204:2004 검사 문서 유형 (EN 10204에 대한 wiki 페이지에 따른 3.1 인증서).
부식 시험 방법 표준
ASTM G48 염화제이철 용액을 사용한 스테인리스강 및 관련 합금의 핏팅 및 틈새 부식 저항에 대한 표준 시험 방법. 방법 A = 핏팅; 방법 B = 틈새.
ASTM G150 스테인리스강의 전기화학적 임계 핏팅 온도 시험에 대한 표준 시험 방법.
ASTM A262 오스테나이트계 스테인리스강의 입계 공격 감수성 검출에 대한 표준 관행. 관행 A (옥살산 에칭), B (스트라이허), C (휴이), E (스트라우스).
Frequently Asked Questions
언제 316L을 304 대신 선택해야 합니까?

지속적 염소 노출을 볼 부품을 위해 316L을 선택하세요 — 해수, 염무, 해양 대기, 제설염, 브라인, 식초 또는 기타 염소 함유 식품 제품, 제약 CIP 용액, 또는 체액. (특히 두꺼운 단면에서) 어셈블리로 용접될 부품의 경우에도 316L (또는 304L)을 선택하세요. 순전히 실내, 건조, 구조적 또는 장식용의 경우, 304가 올바른 선택이며 재료 원가에서 30~50%를 절약합니다.

316L이 임플란트 등급 316L과 동일한가요?

아닙니다 — 임플란트 등급 316LASTM F138 (바 및 와이어) 또는 ASTM F139 (시트 및 스트립)로 정의됩니다. 합금 조성 (특히 Ni, Cr, Mo, N)에 더 엄격한 한계와 더 엄격한 문서 요구 사항 (완전한 추적성, 제어된 용해 소스, 제어된 표면 마감)을 가집니다. ASTM A240에 따른 일반 316L은 제약 공정 장비 및 이식되지 않는 외과 기구에 허용되지만, 임플란트의 경우 ASTM F138을 지정해야 합니다.

자석으로 304와 316L을 구별할 수 있나요?

신뢰성 있게는 아닙니다. 둘 다 오스테나이트계 스테인리스강이며, 적절히 어닐링되면 둘 다 비자성입니다. 냉간 가공 (예: 냉간 단조, 심성 가공, 가공) 후, 둘 다 약간 자성이 될 수 있습니다 (투과율 최대 1.5~3), 그러나 효과는 두 등급에서 유사합니다. 작업장에서 구별하는 유일한 신뢰할 수 있는 방법은 휴대용 XRF (X선 형광) 양의 재료 식별 (PMI)입니다 — 몇 초 안에 Mo 함량을 읽습니다. 2~3% Mo 판독 = 316L; Mo 없음 = 304.

왜 316L이 304보다 더 비쌉니까?

두 가지 이유. 첫째, 몰리브덴이 대체하는 철과 크롬보다 비쌉니다. 둘째, 316L은 304보다 2~3% 더 많은 니켈을 함유하며, 니켈은 오스테나이트계 스테인리스 가격에서 가장 큰 단일 비용 동인입니다. 결과: 316L은 바 또는 플레이트 kg당 304보다 일관되게 30~50% 더 비싸며, 델타는 LME 니켈 및 Mo 가격 변동에 따라 변동합니다. 완성된 가공 부품의 경우, 프리미엄은 일반적으로 부품 가격의 8~15%입니다 (재료가 부품 원가의 20~40%에 불과하기 때문).

316L은 녹슨가요?

316L은 전통적인 의미에서 녹슬지 않습니다 (적갈색 산화철을 형성하지 않음), 그러나 부식될 수 있습니다 — 특히 염소 환경에서 핏팅 및 틈새 부식으로. Mo 첨가가 핏팅을 지연시키지만 제거하지는 않습니다. 뜨거운 해수 (> 30~40 °C) 또는 틈새를 만드는 퇴적물 아래 (개스킷 면, 소금 축적, 나사 연결부)에서, 316L은 결국 핏팅됩니다. 지속적 뜨거운 염소 서비스의 경우, 더 높은 등급이 필요합니다 — 904L, 듀플렉스 2205, 또는 수퍼-듀플렉스 2507.

304를 316L에 용접할 수 있나요?

예, 필러 선택 규칙에 따릅니다. 표준 관행은 하위 등급 베이스 메탈과 일치하는 필러를 사용하는 것입니다 — 304에서 316L로, 308L 필러 (표준 304 필러임)를 사용합니다. 304 베이스에 316L 필러를 사용하면 용접부에 갈바닉 불일치가 생깁니다 — 316L 필러가 304 베이스보다 더 고귀하므로, 304 베이스가 우선적으로 부식됩니다. 예외는 전체 어셈블리가 염소 서비스에 있는 경우, 일부 용접공은 용접부에 추가 Mo를 위해 309LMo 또는 316L 필러를 사용합니다; 특정 사례에 대해 용접 절차 명세서 (WPS)를 참조하세요.

Sources & Standards Referenced
  1. ASTM A240/A240M: Chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet, and strip for pressure vessels — 304 (S30400), 304L (S30403), 316 (S31600), 316L (S31603), composition limits and PREN-relevant Cr/Mo/N content
  2. ASTM A276/A276M: Stainless steel bars and shapes — same grade designations for bar form
  3. EN 10088-2:2014: Stainless steels — Part 2: Sheet/plate/strip — EN 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4401 (316), 1.4404 (316L)
  4. EN 10088-3:2014: Stainless steels — Part 3: Bars, rods, and profiles
  5. ASTM F138: Wrought 18Cr-14Ni-2.5Mo stainless steel bar and wire for surgical implants (316L implant grade)
  6. ASTM G48: Pitting and crevice corrosion resistance by ferric chloride solution — Method A (CPT), Method B (CCT)
  7. ASTM G150: Electrochemical critical pitting temperature testing of stainless steels — PREN derivation and CPT measurement in 3.5% NaCl
  8. NACE MR0175 / ISO 15156: Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production (PREN ≥ 25 required for sour service)
  9. ASTM A262: Detecting susceptibility to intergranular attack in austenitic stainless steels (sensitization test for 304 vs 304L / 316L L grades)

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