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事例紹介

表面的なマーケティングではありません。各事例は実際の製造プロジェクトの技術的詳細を掘り下げています — 材料選定の根拠、加工戦略、品質テストプロトコル、コスト構造、初品の歩留まりを低下させるミスについて。顧客の機密を保護するため匿名化されていますが、エンジニアが学べる十分な詳細を含んでいます。

クイック検索:どのような課題を解決しますか?
H2S環境に対応するNACE準拠バルブ? → 17-4 PH選定、H900時効処理、NDT検査 ±0.002 mmのロボット関節部品? → 7075-T651アルミニウム、5軸CNC、硬質アルマイト AIサーバー用ゼロリークコネクタ? → 316Lステンレス、ヘリウムリークテスト、月産5万個 EVリレー用銅接点板? → C110銅加工、銀めっき、導電性 航空機用Ti-6Al-4Vブラケット? → 5軸CNC、高圧クーラント、AS9100D FAIR ソレノイドバルブ用磁性ステンレス? → 430F選定、H6ホーニング加工、3.75 MPaヘリウムリークテスト 高電圧接点用ベリリウム銅? → C17200加工、導電性と強度のトレードオフ 医療用インプラント向けTi-6Al-4V? → 生体適合性、アルマイト処理、医療グレードのトレーサビリティ ±0.008 mm公差のロボット部品? → ギヤホブ、ハーモニック減速機、厳公差戦略 50万個以上の銅端子量産? → スタンピング+CNC仕上げ、順送金型、単価管理 H8真円度の油圧シリンダーボア? → 2738プレハードン鋼、ホーニング、硬質クロムめっき 船舶用耐食プロペラハブ? → C95800 Ni-Al青銅、DNV認証、NDT検査 半導体用UHV対応フランジ? → 316Lステンレス、CFフランジ規格、ヘリウムリーク 1×10⁻⁹ Pa・m³/s以下 計測機器向けの旋盤・プレス・線材成形部品? → SUS303 旋盤、アルミ プレス、GFRP エンドピース、1 社で月次シリーズ供給 コンベヤチェーン向け PA6 ローラーの加工? → 棒材からの旋盤加工、DIN ISO 2768-mK、Rz 6.3、サンプル先行、繰り返し量産 図面からの機械用スペアパーツやシャフト、1個から対応? → 42CrMo4/16MnCr5 旋盤加工、フランジ、軸受リング、1個からのロット 316 や真鍮のバルブシート・スピンドル・ボール? → スイス旋盤加工、Monel 対応、1,000~50,000 個のロット 真鍮製プレス継手のブランクを月産1万個以上? → CW617N/DZR、冷間鍛造+旋盤、ねじ込み継手とバルブボディ 図面からの特殊ねじと精密ピン? → 冷間鍛造+ねじ転造、樹脂ねじ、段階価格 食品包装機向け 316L 衛生設計部品? → 充填バルブ部品、炭化水素洗浄 農機の消耗部品を 2,000~20,000 個のロットで? → 42CrMo4 QT ピン・ブッシュ、バイメタル製クイックカップリング 内視鏡部品やカニューレホルダーなど器械部品? → 1.4305/1.4404/チタン、スイス旋盤加工、部品サプライヤー IATF 16949 と PPAP に対応する第二調達先? → ブッシュ、ソレノイド部品、高圧接点部品、歯車素材 油圧バルブブロックやピストン/ロッドエンド部品? → 42CrMo4、硬質クロムめっきを連携管理、継手 Kovar や PEEK の真空チャンバー部品と CFフランジ? → 50個からの小ロット、半導体グレードの清浄度 黄銅端子・スリット接触子を月産1万個以上? → CuZn39Pb3/C360、スイス旋盤+冷間鍛造、金・すずめっきを連携管理 眼鏡ヒンジ部品:冷間鍛造 + CNC旋盤加工? → ヒンジボディ・眼鏡ねじ・ヒンジピン、真鍮・ステンレス、10,000 個から 香水キャップブランクを Ra≤0.2 に予備研磨? → 黄銅ブランクを Tier2 供給、装飾めっきは現地仕上げ業者へ 航空宇宙 Tier2 の外注部品? → チタン/合金鋼のシャフト・ブッシュ・スペーサー・締結部品、EN 10204 3.1 + FAI 溶接なしの純機加工鉄道部品? → シャフト/ブッシュ/ブレーキ部品 500~5,000 個、完全なドキュメント交付
プロジェクト概要

業界カバレッジ

業界主要プロセス
石油・ガスCNC旋削、NDT検査、HVOFコーティング
ロボティクス5軸CNC、硬質アルマイト、ギヤホブ
AI / データセンターCNC旋削・フライス加工、ヘリウムリークテスト
新エネルギー車両CNC旋削、ホーニング、銀めっき
航空宇宙5軸CNC、ワイヤー放電加工、FAIR文書
電力システムスタンピング、CNC仕上げ、めっき
医療機器5軸CNC、アルマイト処理、MDMトレーサビリティ
太陽光エネルギー順送スタンピング、CNC、めっき
産業機械CNCボーリング、ホーニング、硬質クロムめっき
海洋CNC旋削、DNV認証NDT検査、動的バランス
半導体CNC精密加工、CFフランジ、ヘリウムリークテスト

達成可能な代表的公差

部位公差
バルブボア(ホーニング)H6 (+0.008 / +0.003)
ロボット軸受ボア±0.002 mm
コネクタシール面Ra ≤ 0.4 μm
航空機ブラケット主要部位±0.002 mm
銅接点板の平面度≤ 0.005 mm
油圧シリンダーボア真円度≤ 0.005 mm, Ra ≤ 0.2 μm
プロペラハブテーパーボア±0.01 mm, NDT Class A
真空フランジシール面Ra ≤ 0.8 μm, リーク率 ≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s

生産量対応力

生産規模代表的な方法
1 – 10個5軸CNC、手動検査、FAIR
10 – 100個CNC加工、CMM抜き取り検査
100 – 1万個専用治具、自動試験
5万個以上/月多主軸、インライン品質管理、全数耐圧試験
業界アプリケーション
事例紹介について すべての技術詳細はSinbo Precisionの実際の製造プロジェクトに基づいています。顧客の身元、正確な部品番号、独自の設計パラメータは匿名化されています。プロセスデータ、材料の選択、公差値は各製品カテゴリの典型的な要件を表しています。目的:図面を見積もりに出す前に、本当に重要なことをエンジニアが理解できるようにすることです。

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