射出成形サービス

厳しい公差要件に対応する高精度射出成形による量産ソリューション

±0.05mm 精密公差
100万個+/月 月間生産能力
1000+ ton 型締力
15+ years 経験年数

高精度射出成形

当社の高度な射出成形サービスは、複雑なプラスチック部品に対する大量生産ソリューションを卓越した精度と再現性で提供します。最先端の設備と経験豊富なエンジニアチームにより、競争力のあるコストで一貫した品質を実現します。

熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂の両方に対応し、設計最適化から金型開発、最終生産および二次加工までの包括的なソリューションを提供しています。

ISO 9001:2015 認証取得
IATF 16949:2016
医療グレード対応
完全なトレーサビリティ
Injection molding machine

射出成形プロセス

1

金型設計

ゲート最適化と冷却チャネルレイアウトを含むCAD設計および流動解析

2

Mold 製造

P20/H13焼入鋼を使用した金型部品の精密CNC加工

3

生産セットアップ

機械キャリブレーション、材料乾燥、およびプロセスパラメータの最適化

4

品質管理

工程内モニタリング、寸法検査、統計的工程管理

技術的能力

設備仕様

成形機規格 80-1000 ton
マシンタイプ 横型/縦型
制御システム Fanuc, Siemens
射出量 50-2000g
タイバースペーシング 360-1250mm

対応素材

熱可塑性樹脂

  • PP, PE, PS
  • ABS, PC, PMMA
  • POM, PA66, PBT
  • PEEK, PPS, LCP

特殊素材

  • 医療グレード
  • 食品グレード
  • 難燃剤配合
  • 炭素繊維強化

品質基準

±0.05mm

寸法公差

Ra 0.8

表面粗さ

Cpk≥1.67

工程能力指数

0 Defects

品質目標

業界別応用事例

自動車

内装部品、ダッシュボードコンポーネント、エンジンルーム内装部品、電気コネクタ

エレクトロニクス

筐体、コネクタ、ボタン、スイッチ、ケーブル管理コンポーネント

医療機器

手術器具、装置筐体、薬剤送達コンポーネント、診断機器

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