製品概要
石油・天然ガス用精密部品は、上流・中流・下流のアプリケーションにおける過酷な環境向けに設計された重要な製造部品です。これらの部品には、ダウンホールツール、バルブボディ、サブシーコネクタ、掘削機器が含まれ、高圧、腐食環境、極端な温度に耐えながら寸法精度と機械的完全性を維持する必要があります。
当社の製造能力は、油田サービスの過酷な条件に選ばれたプレミアム材料を中心としています。主材料は17-4 PH析出硬化ステンレス鋼(UNS S17400)で、H900条件で1,310 MPa以上の引張強度と優れた耐食性を発揮し、ダウンホールツールおよびサワーサービスバルブボディの好ましい選択肢となっています。極端な環境には、インコネル718および2205デュプレックスステンレス鋼からの部品も加工しています。高度なCNC加工センターで±0.005mmまでの厳密な公差の部品を生産し、重要な油田作業における完璧なフィットと信頼性の高い性能を確保します。各部品は、NDT試験(UT、MT、PT)による表面および内部欠陥の検査を含む厳格な品質検査を受けます。
表面処理オプションには、耐食性向上のためのパッシベーション、耐摩耗保護のためのHVOFタングステンカーバイドコーティング、摩擦低減のためのPTFEコーティングが含まれます。カスタムツール開発のための迅速なプロトタイピングと、OEM要件に応じた量産の両方に対応しています。ミル認定書、AMS 2750に準拠した熱処理記録などによる包括的な材料トレーサビリティと、サワーサービスアプリケーション向けのNACE MR0175準拠により、当社の部品は石油・天然ガス産業の厳格な品質基準を満たしています。すべてのAPIスレッドはAPI Spec 5Bに準拠してGO/NO-GOゲージで検証されています。
技術仕様
| 材質 | 17-4 PHステンレス鋼(主力)、316/316L、インコネル718、2205デュプレックス |
| 加工法 | CNCフライス加工、CNC旋盤加工、5軸加工、熱処理 |
| 公差 | ±0.005mm(標準)、要望により更に厳密に対応 |
| 表面処理 | パッシベーション、HVOFコーティング、PTFEコーティング、無電解ニッケル |
| 耐圧性能 | 最大15,000 PSI(103 MPa) |
| 温度範囲 | -60°C〜+200°C(H2Sサービス) |
| 納期 | プロトタイプ:3〜5日、量産:2〜4週間 |
| 認証・規格 | NACE MR0175、ISO 9001:2015、IATF 16949:2016 |
応用分野
ダウンホールツール
掘削コンポーネント、ウィップストック、カラーツール、MWD(掘削中測定)機器
バルブ部品
ゲートバルブボディ、ボールバルブシート、チェックバルブ部品、圧力制御部品
サブシー機器
水中コネクタハウジング、マリンハードウェア、オフショアプラットフォーム部品
安全システム
BOPコンポーネント、安全バルブ部品、ブローアウトプリベンター要素、緊急遮断装置
パイプライン機器
パイプラインコネクタ、ピグランチャー部品、流量制御計器部品
精製所部品
熱交換器部品、リアクター内部部品、接触分解コンポーネント
製造能力
CNC工作機械
精密公差
日で納品
MR0175準拠
よくある質問
サワーサービス向けNACE MR0175に準拠していますか?
はい、硫化水素(H2S)を含む環境向けにNACE MR0175/ISO 15156に準拠した部品を製造しています。すべての材料は適切な熱処理文書とともに認証およびトレース可能です。
石油・天然ガス部品にどのような材料を使用していますか?
主力材料は17-4 PH析出硬化ステンレス鋼で、ダウンホールおよびサワーサービスアプリケーションに最適な高強度(H900で1,310 MPa以上)と耐食性のバランスを提供します。一般的な耐食用途には316/316Lステンレス、極端な高温・高圧条件にはインコネル718、肉厚で強度の低さを補える大型ボディには2205デュプレックスステンレス鋼も使用しています。
材料のトレーサビリティは提供できますか?
もちろんです。すべての部品には、ミル認定書、熱処理記録、NDT試験レポートを含む完全な材料トレーサビリティが付属します。各部品はサービスライフ全体を通じてトレーサビリティのためにマーキングされています。
どのような試験を実施していますか?
寸法検査、圧力試験、NDT(UT、MT、PT)、硬さ試験、化学分析を実施しています。第三者検査およびDNV/GL認証もリクエストに応じて対応可能です。
油田部品の納期はどのくらいですか?
プロトタイプの納期は3〜5日です。生産注文は通常、数量と複雑さに応じて2〜4週間かかります。緊急の現場要件には急ぎのサービスも対応可能です。