CNC-Werkzeuge, Schnittparameter & Schnittgeschwindigkeiten
Alles, was den Schnitt berührt: Werkzeugwerkstoffe, Beschichtungen, Geometrie und die Schnittparameter (Vc, fz, ap, ae), die für jeden Werkstückwerkstoff tatsächlich funktionieren. Aus echten Werkstattdaten geschrieben — nicht aus Katalogtexten.
Dieser Bereich wird gerade aufgebaut.
Die folgenden Seiten sind für die nächste Charge geplant. Mit (live) markierte Seiten sind bereits veröffentlicht; mit (in Arbeit) markierte werden gerade verfasst, wobei die Daten mit ISO, ASME und Werkzeugherstellern (Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar) abgeglichen werden.
Schnittformeln & Theorie
- Schnittgeschwindigkeit, Vorschub & ZerspanungsleistungVc · n · fz · ap · ae — die vier Zahlen hinter jedem Bearbeitungsvorgang, mit Rechenbeispielen
- Schnittkraft & Leistungkc (spezifische Schnittkraft) nach Werkstoff, Spindelleistungsprüfung, Drehmomentgrenzen
- Werkzeugverschleiß & Standzeit (Taylor)VB-Verschleißkriterien, Taylor VTn=C, Nachschleifzeitpunkt, Kosten-pro-Schneide-Rechnung
Werkzeugwerkstoffe & Beschichtungen
- Werkzeugwerkstoffe im VergleichHSS gegen Hartmetall gegen Keramik gegen CBN gegen PCD — Härte, Zähigkeit, Maximalgeschwindigkeit, Anwendungsübersicht
- Werkzeugbeschichtungen (TiN / TiCN / TiAlN / DLC)Was jede Beschichtung bringt, bei welchem Werkstoff und warum — mit maximaler Arbeitstemperatur
- Werkzeuggeometrie (Drallwinkel, Spanwinkel, Eckenradius)Drallwinkel nach Werkstoff, Spanwinkel gegen Freiwinkel, wann mehr Schneiden sinnvoll sind
Schnittparameter nach Werkstückwerkstoff
- C- & niedriglegierter Stahl (1018, 1045, 4140, 4340)Vc 80–220 m/min, fz-Empfehlungen, Härtungsverhalten, Spankontrolle
- Edelstahl (303, 304, 316, 17-4PH)Vermeidung von Kaltverfestigung, scharfe Werkzeuge, niedrigere Vc, ausreichend Kühlung
- Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024)Hohe Vc (300–1000 m/min), polierte Nuten, einschneidig für weiche Legierungen
- Titan (Grade 2, Ti-6Al-4V)Niedrige Vc, scharfes unbeschichtetes Hartmetall, Hochdruckkühlung, Kaltverfestigung vermeiden
- Superlegierungen (Inconel 718, Hastelloy)Sehr niedrige Vc, positive Geometrie, Keramikwerkzeuge für harte Sorten
- Kunststoffe (POM, PEEK, Nylon)Scharfe polierte Werkzeuge, geringe Wärme, Gleichlauffräsen, Spannungsarmglühen vor kritischen Maßen
Kühlung, Vibration & Spankontrolle
- Kühlstrategien (Flut, MQL, Hochdruck, Trocken)Wann welche Strategie gewinnt, thermische Schockrisiken, MQL für Aluminium und Bohren
- Rattermarken & VibrationsdiagnoseStabilitätskennlinien, Faustregel für Werkzeugauskragung, Steifigkeitscheckliste
- Spanbrechen & SpanabfuhrSpanbrecher-Geometrie, Tiefbohrzyklen, Luftstrahl gegen Vakuum
So wird dieser Bereich aufgebaut
Jede Seite folgt demselben Muster: eine Entscheidungstabelle oben (welches Werkzeug / welcher Parameter für welche Aufgabe), Datentabellen in der Mitte (abgeglichen mit ISO 8688, Sandvik Coromant, Kennametal) und ein „Häufige Fehler“-Block am Ende. Jede Zahlenempfehlung gibt ihre Quelle an.