الرئيسية / ويكي الهندسة / الجودة والتدقيق / قائمة VDA 6.3

تدقيق عملية VDA 6.3: قائمة مورد CNC حقيقية من تدقيق Tier-1 ألماني

VDA 6.3 هو معيار تدقيق العملية الذي يتوقع كل OEM ألماني تقريباً من مورديه من المستوى Tier-1 وTier-2 اجتيازه. ليس تدقيق نظام (ذلك IATF 16949) ولا تدقيق منتج (ذلك VDA 6.5). إنه مراجعة منظمة قائمة على الأدلة لكيفية عمل عملية محددة

ما هو VDA 6.3 — وما ليس كذلك

VDA 6.3 هو معيار تدقيق العملية المنشور من VDA QMC (Verband der Automobilindustrie Qualitäts Management Center). الطبعة الحالية VDA 6.3:2016 (الطبعة 3، يشار إليها أحياناً بـ «P1–P7»). يقيم عملية محددة — مثل خلية الخراطة CNC الخاصة بك أو الاستعانة الخارجية بالمعالجة الحرارية أو فحصك النهائي — مقابل سبعة عناصر عملية (P1–P7) ونحو 60 خطوة عملية ومجموعة «أسئلة نجمية» (Sonderfragen) تكون قاطعة إذا لم تستطع الإجابة عنها.

ثلاثة أنواع تدقيق يستخدمها مشترو السيارات الألمان:
• VDA 6.3 (تدقيق العملية) — يتحقق أن عملية محددة تعمل فعلاً كما تقول وثائقك. يمشي المدقق في الأرضية ويفتح FMEAs ويراقب المشغلين.
• IATF 16949 (تدقيق النظام) — يتحقق أن نظام إدارة الجودة لديك موجود ومُحافظ عليه. ثقيل الوثائق، وقت أرضية أقل.
• VDA 6.5 (تدقيق المنتج) — يتحقق أن منتجاً نهائياً يلبي المواصفة. يُنفذ عادةً عند فحص العميل الوارد أو على عينة مسحوبة من شحنتك.

الالتباس الأكثر شيوعاً الذي نراه عند موردي CNC الصينيين: شركة تنجح في تدقيق المراقبة IATF 16949 وتفترض أن تدقيق عملية العميل الألماني سيمر بسلاسة. غالباً لا يمر — لأن IATF تنظر إلى النظام؛ تنظر VDA 6.3 إلى العملية الواحدة التي يهتم بها العميل. يمكنك امتلاك QMS كتابي مثالٍ وما زلت تسجل الأحمر في تدقيق عملية إنتاج P6 من VDA 6.3 إذا كانت خلية CNC لديك لا تعمل فعلاً وفق PFMEA المعلقة على الحائط.

عناصر العملية الـ 7 (P1–P7) وأين يقضي المدقق الوقت

ينظم VDA 6.3 كل سؤال في سبعة عناصر عملية. يعين المدقق درجة لكل عنصر، وأسوأ عنصر أداءً يقود التقييم العام.

العنصرالتركيزما يفحصه المدقق فعلاً في ورشة CNCالوقت النموذجي
P1 — التحليل الكامناختيار المورد، اكتساب المشروعهل قيّمت المخاطر فعلاً قبل أخذ الطلب؟ هل توجد بوابة اكتساب مشروع موثقة؟5–10%
P2 — إدارة المشروعالتخطيط، الموارد، المعالمخطة مشروع ببوابات وأدوار وسجل مخاطر ودروس مستفادة من أجزاء مشابهة10–15%
P3 — تخطيط تطوير المنتج والعمليةDFMEA، PFMEA، خطة التحكم، الخصائص الخاصةPFMEA تغطي خصائص العميل الخاصة (مثل << أو K)، خطة التحكم تطابق إجراءات PFMEA، هدف Cpk محدد10–15%
P4 — تحقيق تطوير المنتج والعمليةالنموذج الأولي، العينة، التحقق، PPAPتقرير أبعاد، شهادة مادة (EN 10204 3.1)، دليل قدرة عملية، MSA / Gauge R&R10–15%
P5 — إدارة الموردينتأهيل المورد الفرعي، المراقبةقائمة موردين معتمدين، تقارير تدقيق مورد فرعي، تحكم وارد بالعمليات المستعان بها (مثل المعالجة الحرارية، الطلاء)10–15%
P6 — تحليل العملية / الإنتاجكيف تعمل العملية فعلاً على الأرضيةمخطط السلحفاة، تعليمات العمل، الالتزام بخطة التحكم، سجلات تدريب المشغل، FAI، فحص أثناء العملية، خطة الاستجابة — هنا يقضي المدقق معظم الوقت30–40%
P7 — رضا العميلإخفاقات الميدان، الشكاوى، الخدمةسجل معالجة الشكاوى (8D في الملف)، اتجاه PPM الضمان، دروس مستفادة مغذاة في FMEA5–10%
P6 هو التدقيق. في تدقيق VDA 6.3 حقيقي ليومين، سيقضي المدقق نحو 30–40% من الوقت على P6 — يمشي في الخلية ويسحب مسارات العمل ويشاهد إعداداً ويفتح سجلات الفحص. إذا أفرطت في الاستعداد لأي مكان، فأفرط في الاستعداد لـ P6.

التسجيل — 0 / 4 / 6 / 8 / 10 والأحمر / الأصفر / الأخضر

تُسجل كل خطوة من خطوات العملية الـ ~60 في VDA 6.3 على مقياس 5 نقاط ثابت. الدرجة لكل عنصر، لا لكل سؤال.

الدرجةالمعنىرد فعل المدقق
0غير منفذ، أو لا دليلعلم أحمر فوري
4منفذ جزئياً، فجوات كبرىمقلق — يطلق بند إجراء عادةً
6منفذ بانحرافات طفيفةمقبول لكن موثق كنتيجة
8منفذ بالكامل وفعالنجاح
10أفضل ممارسة، يتجاوز المتطلباستثنائي — يُستخدم باعتدال

درجة العنصر هي أسوأ درجة سؤال في ذلك العنصر. لذا «4» واحدة في P6 تحد P6 عند 4 حتى لو كان كل سؤال P6 آخر 10. يستخدم التقييم العام للتدقيق نظام إشارات المرور:

التقييمدرجة العنصرماذا يعني للعمل
أخضر (A)كل العناصر ≥ 8لا قيود. نجاح التدقيق.
أصفر (B)عنصر أو أكثر = 6، لا شيء < 6نجاح مشروط — خطة إجراء موثقة، إعادة فحص في 6–12 شهراً
أحمر (C)أي عنصر = 4 أو 0فشل مشروط — عمل جديد قيد الانتظار، عمل قائم قيد المراجعة حتى إعادة التدقيق
مفهوم 0KM: يطبق OEM الألمان قاعدة «0 km» — العيوب الموجودة عند فحص العميل الوارد أو على خط التجميع (قبل قيادة السيارة حتى) تُعامل على أنها خطأ المورد 100%، بغض النظر عن من تسبب بالفشل فعلاً. التقييم الأصفر VDA 6.3 بعد إجراء ميداني 0-km يعامله المشترون فعلياً كأحمر.

الأسئلة النجمية (Sonderfragen) — القاطعات

الأسئلة النجمية مجموعة صغيرة من بنود «يجب الإجابة» موزعة عبر العناصر. «لا» أو إجابة غامضة على سؤال نجمي تدفع التقييم عادةً إلى الأصفر أو الأحمر بغض النظر عن باقي درجاتك. توجد لأنها ترتبط بالأسباب الأكثر شيوعاً لفشل أجزاء السيارات في الميدان.

العنصرالسؤال النجمي (معاد صياغته)ما الأدلة التي يريد المدقق رؤيتها
P3هل خصائص العميل الخاصة (<< / K) موسومة في PFMEA وخطة التحكم وتعليمات العمل لديك؟الرمز الدقيق متتبع عبر RPN في PFMEA وصف خطة التحكم وترويسة تعليمات عمل المشغل
P3هل لديك هدف قدرة عملية (Cpk / Ppk) محدد لكل خاصية خاصة؟هدف مكتوب (عادةً Cpk ≥ 1.67 طويل الأمد، ≥ 1.33 قصير الأمد) في خطة التحكم
P4هل العينة الأولية (PPAP / VDA / ISIR) قابلة للتتبع لتشغيل إنتاج حقيقي، لا لنموذج أولي منتقى يدوياً؟سجل سحب عينة يظهر أن الأجزاء جاءت من دفعة إنتاج موثقة
P5هل موردوك الفرعيون (خاصة المعالجة الحرارية والطلاء والطلاءات) مؤهلون ومراقبون؟تقارير تدقيق مورد فرعي ≤ 12 شهراً، سجلات تحكم وارد
P6هل لدى المشغل تعليمات العمل الحالية وخطة التحكم والرسم عند الماكينة؟فحص فيزيائي في الخلية — سيمشي المدقق إلى ماكينة ويسأل
P6هل خطة الاستجابة (إجراء خارج السيطرة) محددة لكل خاصية خاصة؟عمود خطة الاستجابة في خطة التحكم مملوء، ليس فارغاً
P6هل توجد عملية إدارة تغيير موثقة (تغيير هندسي، تغيير عملية، تغيير مورد فرعي) تُتبع فعلاً؟سجل ECN بالتوقيع، إسناد ترافقي لمراجعة PFMEA / خطة التحكم المحدثة
P7هل تُعالج شكاوى الميدان بطريقة حل مشكلات موثقة (8D / A3) وتُغذى في FMEA؟8D مكتملة بالسبب الجذري والإجراء التصحيحي وصف PFMEA محدث
واقع ميداني: في مشروع ETO لدينا (Tier-1 ألماني، 6 أجزاء، 26 جزءاً فرعياً)، قضى المدقق نحو 70% من وقت الأسئلة النجمية على P3 (الخصائص الخاصة) وP6 (الالتزام على مستوى المشغل). إذا لم تتبع PFMEA رمز << إلى بطاقة المشغل، لا شيء آخر ينقذ التقييم.

مخطط السلحفاة — كيف تقدم P6

مخطط السلحفاة هو الطريقة الأكثر شيوعاً لتقديم عملية واحدة لمدقق VDA 6.3. له ست أرجل إضافة إلى اسم العملية في الرأس. سيطلب منك المدقق على الأرجح رسمه على سبورة أثناء التدقيق — إذا لم تستطع، فهذا يشير إلى أنك لا تملك العملية فعلاً.

🐢
اسم العملية
رأس السلحفاة (العملية المدققة)
→
المدخلات
مادة، رسومات، برامج، تركيبات، مواصفة عميل
⚙
الضوابط / الطرق
تعليمات عمل، خطة تحكم، PFMEA، ورقة إعداد
👥
الأشخاص / الكفاءة
سجلات تدريب، شهادات، تغطية لغوية
🔧
الموارد / المعدات
قائمة ماكينات، معايرة، خطة صيانة، قدرة
📊
الأداء / KPIs
Cpk، PPM، OEE، خردة، إنتاجية أولى، محفزات خطة الاستجابة
→
المخرجات
أجزاء مطابقة، FAI، تتبع، شهادات، تغليف

لخلية خراطة CNC تنتج جسم صمام لولبي، يبدو مخطط السلحفاة المملوء هكذا:

الرجلالمحتوى المملوء (مثال)
المدخلاتقضيب 1.4301 (304) وفق EN 10088-2، رسم مراجعة D، مواصفة عميل CSR-2024-017، برنامج CNC OP10.001
الضوابطWI-CNC-OP10 مراجعة 7، خطة التحكم CP-2024-17 صف 5 (خاصية خاصة Ø8 H7)، PFMEA PF-2024-17 RPN 42
الأشخاص3 مشغلين معتمدين وفق WI-CNC-OP10؛ اللغة: صينية، إنجليزية لدعم التدقيق
المواردCitizen Cincom L20، معاير 2026-04؛ Okuma LB3000 EX؛ مضبط أدوات؛ غرفة فحص مضبوطة المناخ
الأداءCpk 1.85 (Ø8 H7)، 0 PPM في آخر 18 شهراً، OEE 82%، FPY 99.4%
المخرجاتأجزاء مطابقة مع FAI وفق AS9102، شهادة مادة EN 10204 3.1، معبأة وفق مواصفة تغليف العميل

تحضير الأدلة — ما يصلح وما لا يصلح

كل سؤال نجمي يحتاج قطعة دليل يمكن للمدقق لمسها أو فتحها أو قراءتها. الادعاءات العامة («ندرب الجميع») تسجل 4 كحد أقصى. الأدلة المحددة المؤرخة الموقعة تسجل 8.

نوع الدليليصلح كدليللا يصلح
PFMEAExcel/PDF، مؤرخ، موقع، RPN مسجلة، خصائص خاصة موسومة، حالة إجراء محدثةقالب PFMEA مملوء مرة ولا يُراجع؛ خلايا RPN فارغة
خطة التحكممراجعة حالية، تطابق PFMEA، خطة استجابة مملوءة لكل خاصية خاصة، موقعةخطة تحكم بعمود خطة الاستجابة فارغ؛ مراجعة أقدم من أحدث تغيير هندسي
تعليمات العملمغلفة عند الماكينة، مراجعة حالية، بلغة المشغل، مؤرخة، مع صورة الإعداد الصحيحتعليمات عمل على الخادم فقط؛ مراجعة الخادم أحدث من النسخة عند الماكينة
سجل التدريبلكل WI، بتاريخ وتوقيع مدرب وتوقيع مشغل ونجاح اختبار كفاءةورقة حضور بلا ربط بأي WI تم تدريبه؛ بلا اختبار
المعايرةشهادة معايرة من مختبر معتمد (ISO 17025)، سارية، تغطي المقياس الذي تستخدمه فعلاًمعايرة داخلية بلا تتبع؛ شهادة منتهية الشهر الماضي
شهادة المادةEN 10204 3.1 برقم حرارة ورقم دفعة وكيمياء وخواص ميكانيكية موقعة من المفتش المعتمد للمطحنةEN 10204 2.1 (مطابقة فقط، بلا نتائج اختبار)؛ شهادة مطحنة بلا رقم حرارة
تدقيق المورد الفرعيتدقيق موثق (VDA 6.3 أو ما يعادله)، ≤ 12 شهراً، مع إغلاق بنود إجراءتأهيل مورد أولي فقط؛ لا تدقيق متكرر
تقرير 8DD1–D7 كلها مملوءة، سبب جذري مُتحقق منه، إجراء تصحيحي منفذ، PFMEA محدثة، عميل مقبل8D مفتوحة وسبب D4 الجذري ما زال «قيد التحديد» بعد 60 يوماً
التوقيعات والتواريخ أهم من التنسيق. خطة تحكم منسقة بدقة لكن غير موقعة تسجل 4. بطاقة خطة استجابة مكتوبة يدوياً لكن موقعة ومؤرخة تسجل 8. يقرأ المدقق الورق، لا القوالب.

إخفاقات شائعة — ما يخطئ فيه موردو CNC الصينيون

من تاريخ تدقيقنا الخاص وما يبلغ به أقران في نفس شبكة موردي Tier-1، هذه هي الإخفاقات التي تظهر مراراً. كل واحد بند درجة 4 في التدقيق الحقيقي.

#الفشللماذا يحدثالإصلاح
1لا رمز خاصية خاصة (<< / K) في PFMEA متتبع لخطة التحكمالهندسة تترجم الرسم لكنها لا تعلّم الرمز في قالب PFMEAأضف عمود «خاصية خاصة» إلى PFMEA وأجبر ملء الرمز لكل صف
2عمود خطة الاستجابة فارغ في خطة التحكمعامل الفريق خطة التحكم كتمرين نسخ ولصقخطة الاستجابة SOP منفصلة، لكن يجب أن تدرج خطة التحكم المحفز والإجراء لكل خاصية خاصة
3مراجعة تعليمات العمل عند الماكينة أقدم من المراجعة على الخادملا نظام توزيع مضبوط للوثائق الورقيةنفذ نظام وثيقة-واحدة-مراجعة-واحدة؛ تُجمع المراجعات القديمة وتُتلف عند إصدار الجديدة
4المورد الفرعي (معالجة حرارية / طلاء) لم يُدقق أبداًتأهيل أولي أُنجز، لا تكرارتدقيق مورد فرعي سنوي، VDA 6.3 أو ما يعادله، مع إغلاق إجراء موثق
5دراسة Cpk أُجريت مرة على عينة PPAP ولم تتكرر على الإنتاجالفريق يعامل Cpk كحدث لمرة واحدة، لا كمؤشر مستمراحسب Cpk من آخر 30 دفعة إنتاج؛ اتجه به؛ أطلق إجراء إذا Cpk < 1.33
6لا 8D — شكاوى معالجة في مجموعات WeChatلا SOP رسمي لمعالجة الشكاوىSOP لشكاوى العملاء بـ 8D إلزامي وموعد D2 احتواء 24 ساعة
7تغيير عملية (مورد قضبان جديد، أدوات جديدة) أُجري دون ECNلا انضباط إدارة تغييرECN يطلق بأي من: مصدر المادة، الماكينة، الأدوات، نافذة المعلمات، المورد الفرعي
8وصف العملية غامض جداً (مثل «إنهاء حسب الرسم») في المسارالمهندسون يعاملون المسار كمكان نائبيجب أن يدرج المسار العملية والماكينة ومراجعة تعليمات العمل وخطوة الفحص وصف خطة التحكم

قائمة التقييم الذاتي قبل التدقيق (قابلة للطباعة)

اطبع هذه الصفحة وامشِ بها في ورشتك مع مدير الجودة ومدير الإنتاج ومدير الهندسة في الغرفة. كن صادقاً. إذا لم تستطع الإجابة «نعم» على صف، فهذا 4 في التدقيق الحقيقي، لا 6.

#العنصرالسؤال (معاد صياغته)نعم / لاالدليل في الملف
1P1هل لديك بوابة اختيار مورد / اكتساب مشروع موثقة تستخدمها فعلاً؟  
2P2هل توجد خطة مشروع مكتوبة ببوابات وأدوار ومعالم وسجل مخاطر؟  
3P3هل كل خصائص العميل الخاصة موسومة في PFMEA وخطة التحكم وتعليمات العمل؟  
4P3هل لكل خاصية خاصة هدف Cpk / Ppk مكتوب في خطة التحكم؟  
5P4هل عينة PPAP / VDA / ISIR قابلة للتتبع لدفعة إنتاج موثقة؟  
6P5هل لديك قائمة موردين معتمدين بتواريخ تدقيق مورد فرعي خلال 12 شهراً؟  
7P5هل تفحص المواد الواردة من الموردين الفرعيين (خاصة معالجة حرارية / طلاء)؟  
8P6هل يمكن لمشغل الماكينة إظهار تعليمات العمل الحالية وخطة التحكم والرسم؟  
9P6هل خطة الاستجابة مملوءة لكل خاصية خاصة في خطة التحكم؟  
10P6هل توجد عملية إدارة تغيير موثقة وسجل ECN؟  
11P6هل مقاييس الفحص معايرة من مختبر ISO 17025 وسارية ومدرجة؟  
12P6هل سجلات تدريب المشغل لكل تعليمات عمل، مع اختبار كفاءة، مؤرخة وموقعة؟  
13P6هل Cpk محسوبة باستمرار (ليس على PPAP فقط) ومتجهة؟  
14P7هل شكاوى العملاء مسجلة بتقارير 8D ومغذاة في PFMEA؟  
15P7هل مؤشرات PPM / الخردة / الإنتاجية الأولية مرئية على أرضية الورشة ومتجهة شهرياً؟  
تسجيل تقييمك الذاتي: • 13–15 نعم → توقع تدقيقاً أخضر. • 9–12 نعم → توقع تدقيقاً أصفر؛ أصلح الفجوات قبل وصول المدقق. • < 9 نعم → توقع تقييماً أحمر؛ أرجئ التدقيق أو اقبل العاقبة.

المعايير والمصادر

المعيار الأساسي
VDA 6.3:2016 (الطبعة 3) VDA QMC — تدقيق العملية. يعرف عناصر العملية السبعة (P1–P7) وكتالوج الأسئلة ومقياس التسجيل (0/4/6/8/10) والتقييم الأحمر/الأصفر/الأخضر. متاح من متجر VDA QMC الإلكتروني.
المعايير ذات الصلة
IATF 16949:2016 معيار QMS للسيارات؛ البند 9.2.2.4 يغطي تدقيقات العملية؛ يعرف النظام خلف VDA 6.3.
VDA 6.5:2020 تدقيق المنتج؛ الرفيق لـ VDA 6.3.
AIAG PPAP الطبعة 4 يعرف عناصر PPAP الـ 18 المشار إليها في P4.
AIAG VDA DFMEA الطبعة 1 (2019) دليل مرجع DFMEA / PFMEA المشترك AIAG-VDA.
AIAG CQI-23 تقييم عملية اللحام (مذكور للمقارنة — معيار آخر بأسلوب تدقيق العملية).
قراءة داعمة
AIAG & VDA QMC، كتيب DFMEA / PFMEA، الطبعة 1 2019 — المرجع القياسي لبنية PFMEA المشار إليها في P3.
AIAG، PPAP، الطبعة 4 — يغطي العناصر الـ 18 المشار إليها في P4.
DGQ / VDA QMC، دليل تدريب مدقق عملية VDA 6.3 — مادة دورة المدقق الرسمية.
Frequently Asked Questions
ما الفرق بين تدقيق VDA 6.3 وتدقيق IATF 16949؟

تدقق IATF 16949 نظام QMS — هل نظامك موجود وموثق ومُحافظ عليه عبر كل البنود. تدقق VDA 6.3 عملية محددة — هل تعمل هذه العملية الواحدة فعلاً كما تقول وثائقك. يمكنك أن تكون معتمداً IATF وما زال تسجل الأحمر في تدقيق عملية إنتاج P6 من VDA 6.3 إذا لم تتبع خلية CNC لديك PFMEA. VDA 6.3 هو ما يشغله SQE العميل الألماني؛ IATF هو الاعتماد الذي يشغله مسجلك (مثل TÜV, DQS).

كم يستغرق تدقيق عملية VDA 6.3 لمورد تشغيل CNC؟

عادةً 1.5–2.5 يوم في الموقع لعملية واحدة في موقع واحد، حسب تعقيد الجزء وعدد الخصائص الخاصة. غالباً تجري P2–P4 (المشروع/التطوير) في المكتب لنصف يوم. تأخذ P6 (الإنتاج) 1–1.5 يوم لأن المدقق يمشي في الخلية ويفتح المسارات ويشاهد إعداداً. أضف نصف يوم لـ P5 (مراجعة المورد الفرعي) إذا كنت تستعين خارجياً بالمعالجة الحرارية أو الطلاء أو الطلاءات.

ما أكثر فشل الأسئلة النجمية شيوعاً في ورش CNC؟

من التدقيقات التي رأيناها والأقران الذين نعمل معهم، الأهم ثلاثة: (1) PFMEA لا تتبع رمز الخاصية الخاصة للعميل (<< أو K) إلى خطة التحكم وتعليمات عمل المشغل، (2) عمود خطة الاستجابة فارغ في خطة التحكم، و(3) مراجعة تعليمات العمل عند الماكينة أقدم من المراجعة على الخادم. كل واحد أصفر كحد أقصى، وإذا كانت الفجوة شديدة، أحمر.

هل يمكننا الفشل في تدقيق VDA 6.3 والاحتفاظ بالعميل؟

أحياناً، لكن اللون يهم. التقييم الأصفر (B) نجاح مشروط — تقدم خطة إجراء ويعيد العميل الفحص في 6–12 شهراً ويستمر العمل القائم. التقييم الأحمر (C) يعني عادةً أن العمل الجديد قيد الانتظار والعمل القائم قيد المراجعة. الخطر الخفي: التقييم الأصفر بعد إجراء ميداني 0-km يعامله المشترون الألمان فعلياً كأحمر.

كم تكلفة الاستعداد لتدقيق VDA 6.3؟

التكاليف المباشرة (تدريب رسمي، مستشار تدقيق تجريبي) عادةً €3,000–€10,000 لورشة CNC صغيرة. التكاليف غير المباشرة (إغلاق الفجوات التي يجدها التدقيق التجريبي) تتفاوت بشدة — من بضعة أسابيع مهندس لإصلاحات التوثيق إلى ستة أرقام إذا احتجت CMM جديداً أو معايرة مقاييس جديدة أو تأهيل مورد فرعي جديد. مقابل تكلفة التقييم الأحمر (طلبات مفقودة، تكلفة 8D، تكلفة التبديل)، الاستعداد أرخص دائماً تقريباً من عدم الاستعداد.

هل نحتاج مدقق VDA 6.3 معتمداً في فريقنا؟

ليس قانونياً، لكن نعم عملياً. كحد أدنى، تحتاج شخصاً واحداً على الأقل حضر دورة مدقق عملية VDA 6.3 الرسمية (3–5 أيام، يقدمها مزودو تدريب مرخصون من VDA QMC) ويمكنه تشغيل تدقيق تجريبي داخلي. بدونه، لن ترى الفجوات في PFMEA وخطة التحكم ومخطط السلحفاة الخاصة بك قبل أن يدخل SQE العميل.

Sources & Standards Referenced
  1. VDA 6.3:2016 (3rd edition, P1–P7): VDA QMC Process Audit, including the seven process elements (P1 Potential Analysis, P2 Project Management, P3 Product & Process Development Planning, P4 Product & Process Development Realization, P5 Supplier Management, P6 Process Analysis/Production, P7 Customer Satisfaction), the 0/4/6/8/10 scoring scale, the red/yellow/green rating, and the turtle-diagram representation of a process for P6
  2. IATF 16949:2016, Clause 9.2.2.4: Automotive QMS requirement for process audits (the system behind VDA 6.3)
  3. VDA 6.5:2020: VDA QMC Product Audit (companion to VDA 6.3)
  4. AIAG PPAP 4th edition: Production Part Approval Process, 18 elements, 5 submission levels (referenced in VDA 6.3 P4)
  5. AIAG-VDA DFMEA / PFMEA Handbook, 1st edition 2019: Joint AIAG-VDA reference for PFMEA structure and special-characteristic symbol (referenced in VDA 6.3 P3)
  6. DGQ / VDA QMC: VDA 6.3 Process Auditor Training Manual, including turtle-diagram methodology and star-question list (Sonderfragen)
  7. AIAG 8D Disciplinary Procedure, rev 2014: 8-step problem-solving method referenced in VDA 6.3 P7 (customer satisfaction / complaint handling)
  8. EN 10204:2004 / EN 10204:2017: Metallic products — Types of inspection documents 3.1 / 3.2 (referenced in VDA 6.3 P4 material evidence)
  9. AIAG CQI-23: Soldering Process Assessment (referenced for comparison — another process-audit style standard)

تحتاج مساعدة في الاستعداد لتدقيق VDA 6.3؟

نحن مورد تشغيل CNC اجتاز تدقيق عملية VDA 6.3 من Tier-1 ألماني للسيارات. يمكننا مراجعة PFMEA وخطة التحكم ومخطط السلحفاة مقابل قائمة P1–P7 قبل وصول المدقق.

اطلب عرض سعر