Servicio de Vaciado al Vacío

Excelencia en Vaciado al Vacío

El vaciado al vacío es un proceso de fabricación rápida que utiliza moldes de silicona para producir piezas de poliuretano de alta calidad. Esta tecnología es ideal para crear prototipos, producción en pequeños lotes y pruebas funcionales con una precisión y acabado superficial excepcionales.

Nuestro servicio de vaciado al vacío le permite pasar del diseño a la producción en solo 2-3 días, lo que lo hace perfecto para el prototipado rápido, la validación de mercado y las necesidades de fabricación de bajo volumen.

Entrega Rápida

Primeras piezas en 2-3 días

+50 Materiales

Amplia gama de poliuretanos

Alta Precisión

Tolerancia ±0.1mm

Rentable

Menores costos de utillaje

Equipamiento profesional de vaciado al vacío e instalaciones de producción que muestran moldes de silicona y piezas de poliuretano fabricadas con equipos de fundición de precisión

Ventajas Técnicas

Nuestra tecnología de vaciado al vacío proporciona calidad y eficiencia superiores para sus necesidades de prototipado rápido

Entrega Rápida

Reciba sus primeras piezas en solo 2-3 días desde la confirmación del pedido

  • • Servicio urgente disponible
  • • Opciones de envío exprés
  • • Seguimiento de pedido en tiempo real

Alta Precisión

Precisión excepcional con control de tolerancia de ±0.1mm

  • • Reproducción detallada de superficies
  • • Calidad consistente
  • • Control dimensional estricto

+50 Materiales

Amplia selección de materiales de poliuretano para cualquier aplicación

  • • Materiales tipo ABS, PP, PC
  • • Compuestos tipo caucho
  • • Opciones transparentes y de color

Rentable

Menores costos de utillaje para producción en pequeños lotes

  • • Sin costosos moldes de acero
  • • Ideal para 1-50 piezas
  • • Retorno de inversión rápido en proyectos

Materiales de Poliuretano

Biblioteca completa de materiales que cubre todas sus necesidades de prototipado y pruebas

Tipo de Material Grado Propiedades Aplicaciones
Tipo ABS
Materiales Duros
8505, 8510, 8515
Alta resistencia al impacto, buen acabado superficial
Carcasas, envolventes, piezas automotrices
Tipo PP
Materiales Flexibles
8650, 8655, 8660
Dureza media, buena flexibilidad
Bisagras flexibles, componentes flexibles
Tipo PC
Alta Resistencia
8850, 8865, 8870
Alta resistencia, buena transparencia
Piezas transparentes, cubiertas protectoras
Tipo Caucho
Materiales Blandos
8950, 8980, 8995
Dureza Shore variada, elástico
Sellos, agarres, acolchado protector
Ignífugo
Materiales de Seguridad
FR-8505, FR-8650
Clasificación de inflamabilidad UL94 V-0
Carcasas de electrónica, automotriz
Transparente
Materiales Claros
TC-500, TC-520
Alta claridad, resistente a rayos UV
Lentes, cubiertas de luz, pantallas

Rango de Rendimiento

Dureza: Shore A 40-95
Resistencia: 15-85 MPa
Elongación: 10-600%

Opciones de Color

Estándar: Negro, blanco, gris
Adaptación de color Pantone
Opciones translúcidas

Rango de Temperatura

Temp. de Servicio: -40°C a +120°C
HDT: 50°C - 120°C
Envejecimiento Térmico: Excelente

Proceso de Vaciado al Vacío

Nuestro proceso optimizado de 6 pasos garantiza piezas de alta calidad entregadas a tiempo

Creación del Patrón Maestro

Comenzamos con su archivo CAD 3D para crear un patrón maestro preciso utilizando mecanizado CNC o impresión 3D. El patrón maestro determina la calidad de la pieza final.

Tiempo: 1-2 días

Fabricación del Molde de Silicona

El patrón maestro se utiliza para crear un molde de silicona mediante un cuidadoso proceso de fundición. Cada molde puede producir de 15 a 25 piezas dependiendo de la complejidad.

Tiempo: 1 día

Vaciado al Vacío

El material de poliuretano líquido se mezcla y vierte en el molde de silicona bajo condiciones de vacío para eliminar las burbujas de aire y garantizar un llenado completo.

Tiempo: 1-2 horas por pieza

Curado y Desmoldeo

Las piezas se curan a temperatura y tiempo controlados, y luego se retiran cuidadosamente del molde de silicona. Se pueden fundir múltiples piezas simultáneamente.

Tiempo: 2-16 horas de curado

Inspección de Calidad

Cada pieza se somete a una rigurosa inspección de calidad que incluye verificación de precisión dimensional, acabado superficial y verificación de propiedades del material.

Tiempo: 2-4 horas

Acabado y Embalaje

Posprocesamiento final que incluye limpieza, recorte, pintura y ensamblaje si es necesario. Las piezas se embalan cuidadosamente para una entrega segura.

Tiempo: 1-2 días

Tiempo Total de Producción

5-7 Días

Desde su archivo CAD hasta las piezas fundidas al vacío terminadas

Aplicaciones e Industrias

El vaciado al vacío sirve a diversas industrias con aplicaciones que van desde prototipos hasta piezas funcionales

Piezas Automotrices

Prototipado y producción en pequeños lotes de componentes interiores, molduras exteriores y piezas automotrices funcionales

  • • Componentes de tablero
  • • Piezas de moldura interior
  • • Perillas y mangos personalizados
  • • Piezas de prueba funcional

Dispositivos Médicos

Prototipos de alta calidad y producción en pequeños lotes para equipos médicos y componentes de dispositivos

  • • Carcasas de dispositivos
  • • Componentes de herramientas manuales
  • • Piezas de prueba y validación
  • • Instrumentación personalizada

Electrónica de Consumo

Prototipado y producción en pequeños lotes para componentes y carcasas de dispositivos electrónicos

  • • Carcasas de dispositivos
  • • Piezas electrónicas personalizadas
  • • Componentes de prueba
  • • Piezas de interfaz de usuario

Electrodomésticos

Piezas personalizadas para prototipos de electrodomésticos y producción en pequeños lotes

  • • Paneles de control
  • • Mangos personalizados
  • • Cubiertas de dispositivos
  • • Pequeñas piezas mecánicas

Equipo Industrial

Prototipado y producción en pequeños lotes de componentes de equipo industrial

  • • Piezas de maquinaria
  • • Paneles de control
  • • Montajes personalizados
  • • Carcasas de instrumentación

Equipamiento Deportivo

Prototipado y producción en pequeños lotes de componentes de equipamiento deportivo

  • • Componentes de equipo de protección
  • • Mangos de equipamiento
  • • Agarres personalizados
  • • Prototipos funcionales

Especificaciones Técnicas

Capacidades de precisión y estándares de calidad para la producción de vaciado al vacío

Capacidades de Producción

Tamaño Máximo de Pieza 500 × 500 × 500 mm
Espesor Mínimo de Pared 1.0 mm
Tolerancia Dimensional ±0.1 mm
Acabado Superficial Ra 0.8 - 3.2 μm
Volumen de Producción 1-50 piezas/molde
Vida del Molde 15-25 fundiciones
Contracción del Material 0.5% - 2.0%
Tiempo de Entrega 2-3 días

Estándares de Calidad

Precisión Dimensional

  • • Verificación por escaneo 3D
  • • Capacidad de medición con CMM
  • • Control estadístico de procesos

Certificación de Materiales

  • • Fichas de datos de materiales disponibles
  • • Sistema de seguimiento por lote
  • • Registros de pruebas de propiedades

Inspección Visual

  • • Detección de defectos superficiales
  • • Verificación de coincidencia de color
  • • Documentación con fotografías

Normas de Cumplimiento

  • • ISO 9001:2015
  • • IATF 16949:2016
  • • Materiales conformes a RoHS

Directrices de Diseño para Resultados Óptimos

Espesor de Pared Uniforme

Mantenga un espesor constante para evitar deformaciones

Ángulos de Salida

Incluya 1-3° de desmoldeo para facilitar la extracción

Esquinas Redondeadas

Utilice un radio mínimo de 1mm para un mejor flujo

Evitar Contra-rebajos

Minimice contra-rebajos complejos en el diseño

Texto y Logotipos

Profundidad mínima de 0.5mm para una reproducción clara

Formato de Archivo

Proporcione archivos STEP, IGES o STL

Preguntas Frecuentes

Preguntas comunes sobre nuestros servicios de vaciado al vacío

Por Qué Elegir Sinbo Precision

Su socio de confianza para servicios profesionales de vaciado al vacío con experiencia comprobada

+11 Años de Experiencia

Más de una década de experiencia en servicios de prototipado rápido y vaciado al vacío, sirviendo a miles de clientes en todo el mundo con calidad y fiabilidad constantes.

Equipo Experto

Nuestros ingenieros y técnicos experimentados proporcionan soporte técnico integral, desde la revisión del diseño hasta la selección de materiales y la optimización del producto final.

Soporte Dedicado

Gestión de proyectos personalizada con actualizaciones regulares y comunicación receptiva durante todo el proceso de producción.

Entrega Rápida

Procesos de producción optimizados nos permiten entregar piezas fundidas al vacío de alta calidad en tiempo récord, cumpliendo plazos ajustados de proyectos.

Garantía de Calidad

Sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015 que garantiza calidad y fiabilidad constantes para cada proyecto que emprendemos.

Servicio Global

Envío internacional y soporte multilingüe facilitan trabajar con nosotros independientemente de su ubicación en el mundo.

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