Soluciones de Rapid Tooling

Que es el Rapid Tooling?

El rapid tooling cubre la brecha entre el prototipado y la produccion a gran escala, permitiendole producir de 100 a 50,000 piezas con utillaje de calidad de produccion en semanas en lugar de meses.

2-4
Semanas de Entrega

Entrega rapida para produccion puente

60-80%
Ahorro de Costos

Comparado con utillaje de produccion

100K+
Capacidad de Piezas

Soporta volumenes de produccion puente

+/-0.005
Precision

Fabricacion con tolerancias estrictas

Opciones de Rapid Tooling

Elija la solucion de utillaje adecuada segun su volumen de produccion, complejidad de la pieza y requisitos de presupuesto.

Rapid Tooling de Aluminio

Moldes de aluminio rentables para prototipado y produccion de bajo volumen. Ideales para la validacion de diseno y pruebas de mercado.

Plazo de Entrega 2-3 Semanas
Volumen de Produccion 100-10,000 Piezas
Costo 20-40% del Utillaje de Produccion
Ideal Para Prototipado y Produccion Puente

Utillaje Puente de Acero

Moldes de acero duraderos para produccion de volumen medio con mayor resistencia al desgaste y mayor vida util del utillaje.

Plazo de Entrega 3-4 Semanas
Volumen de Produccion 10,000-50,000 Piezas
Costo 40-60% del Utillaje de Produccion
Ideal Para Produccion Puente y Media

Nuestro Proceso de Rapid Tooling

Un proceso optimizado de 6 pasos que garantiza calidad y rapidez desde el diseno hasta la entrega.

1

Revision de Diseno

Nuestro equipo de ingenieria revisa sus archivos CAD y proporciona comentarios de diseno para fabricabilidad (DFM) para optimizar el diseno de la pieza para el rapid tooling.

2

Diseno del Molde

Disenamos el molde con ubicaciones optimizadas de entrada, canales de refrigeracion y ventilacion para garantizar la produccion de piezas de calidad y tiempos de ciclo eficientes.

3

Mecanizado CNC

Maquinas CNC de alta precision cortan las cavidades y nucleos del molde a partir de bloques de aluminio o acero con tolerancias estrictas y excelente acabado superficial.

4

Tratamiento Termico

Los moldes de acero se someten a tratamiento termico para lograr la dureza requerida y resistencia al desgaste para una mayor vida util del utillaje y calidad consistente de las piezas.

5

Prueba del Molde

Realizamos pruebas iniciales del molde (T0, T1) para validar la calidad de la pieza, las dimensiones y realizar los ajustes necesarios antes de la produccion.

6

Produccion

Con el utillaje aprobado, comenzamos las corridas de produccion completa, implementando medidas de control de calidad y monitoreo del proceso para garantizar la calidad consistente de las piezas.

Materiales de Utillaje

Utilizamos materiales de molde de alta calidad seleccionados segun sus requisitos de produccion, complejidad de la pieza y consideraciones de costo.

Materiales de Molde de Aluminio

Aluminio 6061-T6

Aleacion de aluminio de proposito general con buena maquinabilidad y resistencia.

  • • Resistencia a la traccion: 45,000 psi
  • • Dureza: 95 HB
  • • Excelente para utillaje de prototipos
  • • Opcion rentable

Aluminio 7075-T6

Aleacion de aluminio de alta resistencia para aplicaciones mas exigentes.

  • • Resistencia a la traccion: 83,000 psi
  • • Dureza: 150 HB
  • • Superior resistencia al desgaste
  • • Mayor capacidad de volumen de produccion

Materiales de Molde de Acero

Acero para Utillaje P20

Acero de molde pre endurecido con excelente maquinabilidad.

  • • Dureza: 28-32 HRC
  • • Excelente para produccion media
  • • Buena pulibilidad
  • • Opcion de acero rentable

Acero para Utillaje H13

Acero para trabajo en caliente con superior resistencia a la fatiga termica.

  • • Dureza: 42-48 HRC (tratado termicamente)
  • • Excelente para alta produccion
  • • Superior resistencia al desgaste
  • • Mejor para materiales abrasivos

Acero Inoxidable 420SS

Acero inoxidable para aplicaciones con materiales corrosivos.

  • • Dureza: 30-45 HRC
  • • Excelente resistencia a la corrosion
  • • Aplicaciones medicas y alimentarias
  • • Capacidad de acabado de alto pulido

Industrias a las que Servimos

Nuestras soluciones de rapid tooling apoyan diversas industrias con requisitos especializados y cronogramas de produccion ajustados.

Dispositivos Medicos

Utillaje conforme a FDA para instrumentos quirurgicos, equipos de diagnostico y carcasas de dispositivos medicos

Automotriz

Componentes interiores, acabados exteriores y piezas funcionales para pruebas y validacion de vehiculos

Electronica

Carcasas, conectores y envolventes para electronica de consumo y equipos industriales

Aeroespacial

Componentes ligeros, paneles interiores y piezas especializadas para aplicaciones de aviacion

Productos de Consumo

Componentes de carcasas, mangos y piezas funcionales para bienes de consumo y electrodomesticos

Industrial

Componentes de maquinaria, carcasas de herramientas y piezas especializadas de equipos industriales

Garantia de Calidad

Nuestro proceso de rapid tooling incorpora medidas integrales de control de calidad para garantizar que sus moldes y piezas cumplan con los mas altos estandares de precision y rendimiento.

Certificado ISO 9001:2015

Nuestro sistema de gestion de calidad asegura procesos y documentacion consistentes durante toda la produccion.

Verificacion de Materiales

Todas las materias primas se verifican con certificados de cumplimiento e informes de prueba de materiales.

Inspeccion Dimensional

Sistemas de inspeccion por coordenadas y CMM verifican las dimensiones del molde y la precision de la pieza dentro de las tolerancias especificadas.

Documentacion del Proceso

Documentacion completa de parametros de utillaje, condiciones de procesamiento e informes de inspeccion de calidad.

Listo para Iniciar su Proyecto de Rapid Tooling?

Reciba utillaje de produccion puente de alta calidad entregado en 2-4 semanas. Contacte a nuestro equipo de ingenieria hoy para discutir los requisitos de su proyecto.

24 Horas
Respuesta de Cotizacion
2-4 Semanas
Entrega de Utillaje
100%
Garantia de Calidad

Preguntas Frecuentes

Preguntas comunes sobre nuestros servicios y capacidades de rapid tooling.

El rapid tooling esta optimizado para la velocidad y la rentabilidad, entregando tipicamente moldes en 2-4 semanas para volumenes de produccion puente (100-50,000 piezas). El utillaje de produccion implica materiales mas duraderos y disenos complejos, tomando de 12-20 semanas pero soportando produccion de alto volumen (mas de 100,000 piezas). El rapid tooling utiliza materiales como aluminio o acero pre endurecido, mientras que el utillaje de produccion utiliza tipicamente aceros para utillaje endurecidos con mayor resistencia al desgaste.

Nuestros moldes de rapid tooling mantienen una excelente precision dimensional, tipicamente dentro de +/-0.005 pulgadas (0.127mm) para la mayoria de las caracteristicas. Utilizamos mecanizado CNC de alta precision e inspeccion de calidad rigurosa para garantizar tolerancias estrictas. Para dimensiones criticas que requieren tolerancias mas ajustadas, podemos implementar mecanizado de precision u operaciones de postprocesamiento para lograr especificaciones de hasta +/-0.002 pulgadas (0.051mm).

Nuestro rapid tooling soporta una amplia gama de termoplasticos de ingenieria incluyendo ABS, policarbonato, polipropileno, nylon, PBT, PET, POM y varios compuestos especiales. Tambien podemos procesar materiales rellenos con fibra de vidrio o carbono hasta un 30% de carga. La seleccion del material depende de los requisitos de su aplicacion para resistencia, resistencia a la temperatura, resistencia quimica y cumplimiento normativo.

Si, una de las ventajas del rapid tooling es la capacidad de realizar modificaciones de diseno de manera relativamente rapida y rentable. Los moldes de aluminio se pueden modificar facilmente para cambios dimensionales o ajustes de caracteristicas. Los moldes de acero tambien se pueden modificar, aunque con mayor costo y tiempos de entrega mas largos. Recomendamos una validacion exhaustiva del diseno antes del utillaje, pero entendemos que las mejoras iterativas suelen ser parte del desarrollo de productos.

El rapid tooling cuesta tipicamente entre un 60-80% menos que el utillaje de produccion para geometrias de piezas similares. El ahorro exacto depende de la complejidad de la pieza, la seleccion de materiales y la precision requerida. El rapid tooling de aluminio puede costar tan solo un 20% del utillaje de produccion de acero endurecido, mientras que el utillaje puente de acero cuesta tipicamente un 40-50% del utillaje de produccion. Estas significativas ventajas de costo hacen que el rapid tooling sea ideal para escenarios de validacion de mercado y produccion puente.