Los proveedores Tier gestionan a la vez programas de plataforma, cambios en curso y objetivos de reducción de costos, y sus máquinas internas están dimensionadas para el volumen pico, no para la semana media. Las piezas según plano desbordan, por tanto, hacia subcontratistas. Mecanizamos ejes, casquillos, distanciadores y tornillos especiales según plano desde 500 piezas, con primeras piezas en 7–15 días, documentación PPAP nivel 3 y un presupuesto completo en 48 horas.
| Ejes y distanciadores | 42CrMo4, 16MnCr5, torneado + rectificado |
| Casquillos | Bimetal acero + bronce, torneado |
| Tornillos especiales | Acero de aleación, conformado en frío + laminado |
| Rango de lotes | 500–20,000 uds. |
| Esquema de tolerancias | ±0.005 mm, DIN ISO 2768-mK |
| Documentación | PPAP nivel 3, EN 10204 3.1 |
Los proveedores de segundo nivel gestionan en paralelo programas de plataforma y cambios en curso, y sus máquinas internas están dimensionadas para el volumen pico, no para la semana media. Las piezas según plano desbordan hacia subcontratistas, y los cuellos de botella reales son la velocidad del presupuesto, el plazo de la primera pieza y la calidad de la documentación, más que el precio unitario. Un socio que devuelve un presupuesto completo y detallado en 48 horas elimina de inmediato el primer cuello de botella, y la misma disciplina se repite en cada pedido posterior. Cada presupuesto se desglosa por operación, de modo que se ve exactamente de dónde sale el precio, y cualquier pregunta posterior la responde el ingeniero que realmente mecanizará la pieza, no un comercial que trasmite mensajes.
Nos posicionamos como la segunda fuente fiable para piezas torneadas, fresadas y conformadas en frío: procesos certificados IATF 16949, documentación PPAP nivel 3 con PFMEA, SPC y FAI, y certificados EN 10204 3.1 con trazabilidad de colada en cada lote. Las muestras salen en 7–15 días, los pedidos de serie entregan DDP en 5–8 días por vía aérea con despacho de aduanas incluido, y un contacto técnico dedicado acompaña a su programa desde el primer plano hasta la producción en serie, para que nada se pierda entre compras, calidad y planta.
| Componente (ES / KR) | Material típico | Proceso | Lote típico |
|---|---|---|---|
| Ejes (축) | 42CrMo4 | Torneado + rectificado | 500–5,000 |
| Casquillos (부싱) | Acero + bronce | Torneado | 1,000–20,000 |
| Tornillos especiales (특수 볼트) | Acero de aleación | Conformado en frío + laminado de roscas | 10,000+ |
| Carcasas de aluminio | 6082/7075 | Fresado 3/5 ejes + anodizado | 10–1,000 |
Materiales según plano; tratamiento térmico y baño a través de socios auditados, documentados en el expediente del lote.
El flujo estándar: revisión del plano y presupuesto en un plazo de 48 horas, primeras muestras en 7–15 días, inspección y aprobación de la primera pieza y, a continuación, producción en serie conforme a la referencia aprobada. El utillaje, las revisiones de programa y los registros de inspección quedan archivados para que las llamadas de pedido sigan siendo consistentes con la primera pieza aprobada.
Los cambios de ingeniería — sustituciones de material, actualizaciones de tolerancias, cambios de baño o embalaje — se gestionan como cambios controlados sobre los mismos registros.
DIN ISO 2768-mK se aplica como esquema de tolerancias predeterminado para las cotas no acotadas. Los certificados de inspección EN 10204 3.1 son estándar para las piezas metálicas, la inspección de primera pieza apoya la fase de aprobación y las declaraciones RoHS/REACH están disponibles cuando se requieren. El baño, la limpieza y los requisitos de embalaje se confirman según plano.
¿Tienen capacidad PPAP?
Sí. PFMEA, SPC, FAI y MSA son práctica estándar en nuestra producción en serie, y el nivel de presentación sigue los requisitos específicos de cada cliente. Las piezas de seguridad llevan por defecto documentación de nivel 3 con resultados dimensionales de cada característica crítica, y conservamos el expediente PPAP completo en registro para cada número de pieza en producción, de modo que sus auditorías partan de una base de evidencias lista, en lugar de una búsqueda de papeles.
¿Cuál es el plazo de entrega?
Las primeras piezas salen en 7 a 15 días tras la aprobación del plano. Los pedidos de serie entregan DDP en 5 a 8 días por vía aérea con despacho de aduanas incluido, o en 35 a 45 días por mar para llamadas de volumen planificadas. La programación por previsión con stock de seguridad en números de pieza en producción está disponible para referencias de alta rotación una vez que los primeros lotes aprobados han superado su inspección de entrada.
¿Qué certificaciones tienen?
Certificación IATF 16949 e ISO 9001:2015 emitida por Intertek, además de ISO 14001:2015 para gestión medioambiental. Los certificados de material EN 10204 3.1 con trazabilidad de colada acompañan cada lote, y las declaraciones RoHS y REACH están disponibles para todas las entregas, a petición y sin costo adicional. Las muestras de primera pieza incluyen el mismo paquete documental. Los certificados reflejan los valores medidos reales, no valores típicos.
¿Pueden gestionar transiciones de doble abastecimiento?
Sí. Asumimos números de pieza en producción con una primera pieza de ingeniería inversa cuando es necesario, nos adaptamos a sus útiles de inspección y elevamos el volumen por escalones, de modo que la fuente primaria nunca se vea interrumpida. Transición típica: presupuesto en 48 horas, primera pieza en 7 a 15 días, validación con sus útiles y, después, suministro en serie con flexibilidad de volumen mensual de más o menos 20 por ciento.
Envíe su plano — Sinbo Precision revisará el material, el esquema de tolerancias y el plan de lotes, y devolverá un presupuesto en un plazo de 48 horas. Muestras en 7–15 días.
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