Услуги вакуумного литья

Преимущества вакуумного литья

Вакуумное литьё — это процесс быстрого производства, использующий силиконовые формы для создания высококачественных полиуретановых деталей. Эта технология идеально подходит для создания прототипов, мелкосерийного производства и функциональных испытаний с исключительной точностью и шероховатостью поверхности.

Наша услуга вакуумного литья позволяет перейти от дизайна к производству всего за 2-3 дня, что делает её идеальной для быстрого прототипирования, проверки рынка и потребностей мелкосерийного производства.

Быстрая доставка

Первые детали за 2-3 дня

50+ материалов

Широкий ассортимент полиуретанов

Высокая точность

Допуск ±0,1 мм

Экономическая эффективность

Низкие затраты на оснастку

Профессиональное оборудование вакуумного литья и производственный цех с силиконовыми формами и полиуретановыми деталями

Технические преимущества

Наша технология вакуумного литья обеспечивает превосходное качество и эффективность для ваших задач быстрого прототипирования

Быстрая доставка

Получите первые детали уже через 2-3 дня после подтверждения заказа

  • - Доступна срочная услуга
  • - Варианты экспресс-доставки
  • - Отслеживание заказа в реальном времени

Высокая точность

Исключительная точность с контролем допуска ±0,1 мм

  • - Детальное воспроизведение поверхности
  • - Стабильное качество
  • - Жёсткий размерный контроль

50+ материалов

Широкий выбор полиуретановых материалов для любого применения

  • - Аналоги ABS, PP, PC
  • - Резиноподобные композиции
  • - Прозрачные и цветные варианты

Экономическая эффективность

Низкие затраты на оснастку для мелкосерийного производства

  • - Без дорогих стальных форм
  • - Идеально для 1-50 деталей
  • - Быстрая окупаемость проектов

Полиуретановые материалы

Полная библиотека материалов для всех задач прототипирования и испытаний

Тип материала Марка Свойства Применение
Тип ABS
Твёрдые материалы
8505, 8510, 8515
Высокая ударная прочность, хорошая шероховатость поверхности
Корпуса, кожухи, автомобильные детали
Тип PP
Гибкие материалы
8650, 8655, 8660
Средняя твёрдость, хорошая гибкость
Петли, гибкие компоненты
Тип PC
Высокопрочные
8850, 8865, 8870
Высокая прочность, хорошая прозрачность
Прозрачные детали, защитные покрытия
Тип резины
Мягкие материалы
8950, 8980, 8995
Различная твёрдость по Шору, эластичные
Уплотнения, рукоятки, защитные накладки
Огнестойкие
Безопасные материалы
FR-8505, FR-8650
Класс огнестойкости UL94 V-0
Корпуса электроники, автомобильные компоненты
Прозрачные
Прозрачные материалы
TC-500, TC-520
Высокая прозрачность, устойчивость к УФ
Линзы, световые крышки, дисплеи

Диапазон характеристик

Твёрдость: Шор A 40-95
Прочность: 15-85 МПа
Удлинение: 10-600%

Варианты цвета

Стандартные: чёрный, белый, серый
Подбор по палитре Pantone
Полупрозрачные варианты

Температурный диапазон

Эксплуатационная темп.: -40°C до +120°C
Теплостойкость (HDT): 50°C - 120°C
Термо старение: Отличное

Процесс вакуумного литья

Наш оптимизированный 6-этапный процесс обеспечивает высококачественные детали, доставленные точно в срок

Создание мастер-модели

Мы начинаем с вашего 3D CAD-файла для создания точной мастер-модели с помощью ЧПУ обработки или 3D-печати. Мастер-модель определяет качество готовой детали.

Срок: 1-2 дня

Изготовление силиконовой формы

Мастер-модель используется для создания силиконовой формы путём аккуратного процесса литья. Каждая форма может произвести 15-25 деталей в зависимости от сложности.

Срок: 1 день

Вакуумное литьё

Жидкий полиуретановый материал смешивается и заливается в силиконовую форму в условиях вакуума для устранения воздушных пузырьков и обеспечения полного заполнения.

Срок: 1-2 часа на деталь

Отверждение и извлечение

Детали отверждаются при контролируемой температуре и времени, затем аккуратно извлекаются из силиконовой формы. Несколько деталей могут отливаться одновременно.

Срок: 2-16 часов отверждение

Контроль качества

Каждая деталь проходит тщательную проверку качества, включая размерную точность, шероховатость поверхности и верификацию свойств материала.

Срок: 2-4 часа

Отделка и упаковка

Финальная обработка, включая очистку, обрезку, покраску и сборку при необходимости. Детали аккуратно упаковываются для безопасной доставки.

Срок: 1-2 дня

Общее время производства

5-7 дней

От вашего CAD-файла до готовых деталей вакуумного литья

Применение и отрасли

Вакуумное литьё обслуживает различные отрасли с применением от прототипов до функциональных деталей

Автомобильные детали

Прототипирование и мелкосерийное производство компонентов интерьера, наружной отделки и функциональных автомобильных деталей

  • - Компоненты панели приборов
  • - Элементы отделки салона
  • - Индивидуальные ручки и рукоятки
  • - Детали для функциональных испытаний

Медицинские приборы

Высококачественные прототипы и мелкосерийное производство для медицинского оборудования и компонентов приборов

  • - Корпуса приборов
  • - Компоненты ручных инструментов
  • - Детали для испытаний и валидации
  • - Индивидуальные инструменты

Потребительская электроника

Прототипирование и мелкосерийное производство для компонентов электронных устройств и корпусов

  • - Корпуса устройств
  • - Индивидуальные электронные детали
  • - Компоненты для испытаний
  • - Детали пользовательского интерфейса

Бытовая техника

Индивидуальные детали для прототипов бытовой техники и мелкосерийного производства

  • - Панели управления
  • - Индивидуальные ручки
  • - Крышки устройств
  • - Мелкие механические детали

Промышленное оборудование

Прототипирование и мелкосерийное производство компонентов промышленного оборудования

  • - Детали машин
  • - Панели управления
  • - Индивидуальные приспособления
  • - Корпусы приборов

Спортивное оборудование

Прототипирование и мелкосерийное производство компонентов спортивного инвентаря

  • - Компоненты защитной экипировки
  • - Ручки инвентаря
  • - Индивидуальные рукоятки
  • - Функциональные прототипы

Технические характеристики

Прецизионные возможности и стандарты качества для производства вакуумным литьём

Производственные возможности

Максимальный размер детали 500 x 500 x 500 мм
Минимальная толщина стенки 1,0 мм
Размерный допуск ±0,1 мм
Шероховатость поверхности Ra 0,8 - 3,2 мкм
Производственный объём 1-50 деталей/форма
Ресурс формы 15-25 отливок
Усадка материала 0,5% - 2,0%
Срок изготовления 2-3 дня

Стандарты качества

Размерная точность

  • - Верификация 3D-сканированием
  • - Возможность CMM-измерений
  • - Статистическое управление процессом

Сертификация материалов

  • - Материальные паспорта доступны
  • - Система отслеживания партий
  • - Протоколы испытаний свойств

Визуальный контроль

  • - Обнаружение дефектов поверхности
  • - Проверка соответствия цвета
  • - Документация с фотографиями

Нормативное соответствие

  • - ISO 9001:2015
  • - IATF 16949:2016
  • - Материалы, соответствующие RoHS

Рекомендации по конструированию для оптимальных результатов

Равномерная толщина стенки

Поддерживайте одинаковую толщину для предотвращения деформации

Углы_draft_

Предусмотрите 1-3 градуса для удобного извлечения

Скруглённые углы

Используйте минимальный радиус 1 мм для лучшего заполнения

Избегайте undercut_ов

Минимизируйте сложные undercut_ы в конструкции

Текст и логотипы

Минимальная глубина 0,5 мм для чёткого воспроизведения

Формат файла

Предоставьте файлы STEP, IGES или STL

Часто задаваемые вопросы

Частые вопросы о наших услугах вакуумного литья

Почему выбирают Sinbo Precision

Ваш надёжный партнёр по профессиональным услугам вакуумного литья с подтверждённым опытом

Опыт более 11 лет

Более десятилетия опыта в области быстрого прототипирования и вакуумного литья, обслуживание тысяч клиентов по всему миру с неизменно высоким качеством и надёжностью.

Команда экспертов

Наши опытные инженеры и техники предоставляют комплексную техническую поддержку — от проверки конструкции до выбора материалов и оптимизации готового изделия.

Индивидуальная поддержка

Персональное управление проектом с регулярными обновлениями и оперативной связью на протяжении всего производственного процесса.

Быстрое исполнение

Оптимизированные производственные процессы позволяют нам поставлять высококачественные детали вакуумного литья в кратчайшие сроки, соблюдая жёсткие дедлайны проектов.

Контроль качества

Сертифицированная по ISO 9001:2015 система управления качеством обеспечивает неизменно высокое качество и надёжность каждого проекта.

Международный сервис

Международная доставка и многоязычная поддержка облегчают работу с нами независимо от вашего местоположения.

11+
Лет опыта
1000+
Проектов вакуумного литья
50+
Вариантов материалов
98%
Своевременная доставка

Начните ваш производственный проект сегодня

Свяжитесь с нашими специалистами для профессиональной консультации и конкурентных расценок