Прецизионные детали из PEEK
Краткие технические характеристики
Тип материала
PEEK (полиэфирэфиркетон)
Технология обработки
Обработка с ЧПУ
Допуск на обработку
±0,05 мм
Срок поставки
3–5 дней
Минимальный заказ
1 шт.
Рабочая температура
Длительно +250 °C
Обзор продукта
Прецизионные детали из PEEK изготавливаются из высокопроизводительного инженерного пластика полиэфирэфиркетона (PEEK) — полукристаллического термопластика с комплексом выдающихся свойств. PEEK обладает превосходной термостойкостью: длительная рабочая температура достигает 250 °C, кратковременно — до 300 °C. Плотность материала составляет 1,30–1,32 г/см³, предел прочности на растяжение — 90–100 МПа. Он также демонстрирует исключительную химическую стойкость, износостойкость, усталостную прочность и пожаробезопасность (класс UL94 V-0), сохраняя стабильные механические свойства в экстремальных условиях.
Наше современное оборудование с ЧПУ позволяет точно обрабатывать высокоточные детали из PEEK любой сложности, включая компоненты для авиакосмической отрасли, медицинские имплантаты, детали полупроводникового оборудования, уплотнения подшипников и многое другое. В процессе обработки строго контролируются размерная точность и геометрические допуски, чтобы обеспечить надежность деталей в экстремальных условиях работы. Команда опытных инженеров оказывает полную техническую поддержку — от выбора материала (чистый PEEK или углеродное/стекловолоконное наполнение), проектирования технологии до финальной поставки — помогая вам реализовать задачи высокотехнологичных применений.
Материал PEEK обладает отличной биосовместимостью, соответствует стандартам ISO 10993 и USP Class VI, поэтому широко применяется в медицинских имплантатах и хирургическом инструментарии. Он характеризуется крайне низким влагопоглощением и превосходной размерной стабильностью, сохраняя точность в условиях повышенной влажности. PEEK обладает высокой радиационной стойкостью и подходит для работы в условиях рентгеновского излучения и стерилизации. Что касается отделки поверхности, мы предлагаем механическую полировку для повышения шероховатости (достижимая Ra 0,2 мкм), дробеструйную обработку для получения равномерной матовой поверхности, а также прецизионное шлифование и полировку по запросу. Мы гибко выполняем как единичные прототипы, так и серийное производство, без ограничений по минимальному заказу.
Технические характеристики
| Тип материала | PEEK (полиэфирэфиркетон), чистый или наполненный |
| Плотность | 1,30–1,32 г/см³ |
| Технология обработки | Фрезерная и токарная обработка с ЧПУ, пятиосевая обработка |
| Размерный допуск | ±0,05 мм (более высокая точность по запросу) |
| Предел прочности на растяжение | 90–100 МПа |
| Предел прочности при изгибе | 140–170 МПа |
| Длительная рабочая температура | +250 °C (кратковременно до +300 °C) |
| Шероховатость поверхности | До Ra 0,2 мкм |
| Пожарный класс | UL94 V-0 |
| Биосовместимость | ISO 10993, USP Class VI |
| Отделка поверхности | Механическая полировка, дробеструйная обработка, прецизионное шлифование, полировка |
| Максимальные габариты обработки | 300 × 300 × 300 мм |
| Срок поставки | Прототипы — 3–5 дней, серийное производство — 7–14 дней |
| Сертификация качества | ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 |
Области применения
Авиакосмическая отрасль
Силовые конструкции самолетов, компоненты двигателей, крепежные элементы — требуют термостойкости, высокой прочности и легкости
Медицинские изделия
Имплантаты, хирургический инструмент, стоматологические компоненты — используют биосовместимость и стерилизационную стабильность
Полупроводниковое оборудование
Захваты для пластин, тестовые разъемы, компоненты вакуумных камер — требуют термостойкости и низкого выделения газов
Нефтехимия
Уплотнения, компоненты арматуры, детали насосов — используют превосходную химическую стойкость
Точное машиностроение
Высокоскоростные подшипники, шестерни, направляющие — требуют износостойкости, термостойкости и низкого трения
Атомная промышленность
Изоляторы, уплотнительные узлы, опорные конструкции — используют радиационную и термостойкость
Производственные возможности
Станков с ЧПУ
Точность прецизионной обработки
Дней на быструю поставку
Лет производственного опыта
Обеспечение качества
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
SA 8000:2014
Часто задаваемые вопросы
В чем преимущества PEEK по сравнению с другими инженерными пластиками?
PEEK — один из лучших инженерных пластиков по совокупности характеристик: высочайший класс термостойкости (длительная рабочая температура 250 °C), отличная механическая прочность (предел прочности на растяжение 90–100 МПа), исключительная химическая стойкость (устойчив почти ко всем химикатам, кроме концентрированной серной кислоты), высокая износостойкость и пожаробезопасность (UL94 V-0). Кроме того, PEEK обладает биосовместимостью и радиационной стойкостью, что редко сочетается в одном материале.
Каков минимальный заказ на детали из PEEK?
Мы не устанавливаем минимальный объем заказа. Независимо от того, нужен ли вам единичный прототип или крупная серия, мы гарантируем одинаковую точность и стандарты качества.
Каков типичный срок поставки деталей из PEEK?
Прототипы обычно изготавливаются и отправляются в течение 3–5 рабочих дней. Серийные заказы занимают 7–14 дней в зависимости от количества и сложности. Для срочных задач доступен ускоренный режим.
Подходит ли PEEK для медицинских имплантатов?
Да, PEEK обладает превосходной биосовместимостью, соответствует стандарту ISO 10993 и требованиям USP Class VI, и широко используется в медицинских имплантатах (например, межпозвонковые клетки, стоматологические имплантаты, компоненты эндопротезирования) и хирургическом инструментарии. Модуль упругости PEEK близок к костной ткани, что снижает эффект экранирования напряжений, а также обеспечивает отличную стерилизационную стабильность и совместимость с МРТ.
Для каких применений подходят детали из PEEK?
PEEK широко применяется в авиакосмической отрасли (силовые конструкции, компоненты двигателей), медицине (имплантаты, стоматология), полупроводниковом оборудовании (захваты пластин, тестовые разъемы), нефтехимии (уплотнения, арматура), точном машиностроении (высокоскоростные подшипники, шестерни) и атомной промышленности (изоляторы, уплотнения). Особенно эффективен в экстремальных условиях, где одновременно требуются термостойкость, химическая стойкость, высокая прочность и малый вес.
Сопутствующие товары
Детали из ABS пластика, обработанные с ЧПУ
Прочный ударопрочный термопластик для корпусов и механических деталей
Подробнее →
Детали из акрилового пластика
Высокая прозрачность и отличные оптические свойства для дисплеев и оптических элементов
Подробнее →
Детали из Delrin
Жесткий инженерный пластик с низким коэффициентом трения для прецизионных механических деталей
Подробнее →
Детали из нейлона, обработанные с ЧПУ
Высокопрочный износостойкий инженерный пластик для шестерен и подшипников
Подробнее →Готовы приступить к проекту?
Получите расчет стоимости деталей из PEEK прямо сейчас и оцените профессиональную обработку высокопроизводительных пластиков
Получить расчет стоимости