Системные интеграторы высокотехнологичной отрасли живут за счёт широкой номенклатуры и малых серий — им нужен партнёр по механической обработке, который относится к пяти деталям так же серьёзно, как к пяти тысячам. Мы производим вакуумные и прецизионные компоненты от 1 штуки, первые образцы за 7–15 дней, расчёт в течение 48 часов.
| Компоненты вакуумных камер | 6061/7075, 316L, фрезерованные + токарные |
| Фланцы CF / KF / ISO | 316L, 6061, чистовая обработка |
| Детали из ковара (Fe-Ni-Co) | Kovar 4J29, продольное точение |
| Диапазон партий | 1–2,000 шт. на семейство |
| Схема допусков | ±0.005 мм, уплотнительные поверхности Ra ≤ 0.4 µm |
| Очистка и упаковка | Ультразвуковая, двойной пакет с осушителем |
Высокотехнологичная отрасль организована по уровням: интеграторы и поставщики модулей собирают то, что проектирует верхнее звено цепочки. Для производственных мощностей практичный путь в эту цепочку поставок лежит через интеграторов — и их требования точны: жёсткие допуски, документированная очистка, упаковка, выдерживающая чистое помещение, и документация, удобная для Copy-Exact.
Мы начинаем там, где квалификация проходит быстро: конструктивные и оснасточные детали без требований к классу чистоты, затем переходим к вакуумным компонентам с чистой упаковкой после аудита заказчика. Первые заказы из 1–5 штук — нормальная практика, и мы им рады.
| Компонент (ит. / англ.) | Типовой материал | Процесс | Типовая партия |
|---|---|---|---|
| Компоненты вакуумных камер | 6061/7075, 316L | 3/4/5-осевое фрезерование + точение | 1–500 шт. |
| Фланцы CF / KF / ISO | 316L, 6061 | Токарная обработка с ЧПУ, чистовая отделка | 10–1,000 шт. |
| Юстировочные и монтажные детали | 6061, PEEK | фрезерование + точение | 1–500 шт. |
| Вспомогательные детали ESD / ESC | PEEK, POM | Обработка с ЧПУ | 10–500 шт. |
| Детали из ковара (Fe-Ni-Co) | Kovar 4J29 | Продольное точение (Swiss-type) | 100–2,000 шт. |
| Детали испытательных стендов и оснастки | сталь, алюминий | фрезерование + шлифование | 1–200 шт. |
Протоколы очистки, фото упаковки и этикетки партий сопровождают первую деталь и предоставляются для каждой партии по запросу; варианты упаковки ISO Class 5–6 рассчитываются отдельно для каждой детали.
Стандартный порядок: проверка чертежа и расчёт стоимости в течение 48 часов, первые образцы через 7–15 дней, контроль и одобрение первой детали, затем серийное производство по одобренному эталону. Оснастка, ревизии программ и протоколы контроля хранятся в деле, поэтому вызовы партий остаются соответствующими одобренной первой детали.
Инженерные изменения — замена материала, обновление допусков, изменение покрытия или упаковки — оформляются как контролируемые изменения на основе тех же записей.
DIN ISO 2768-mK применяется как схема допусков по умолчанию для неуказанных размеров. Сертификаты контроля EN 10204 3.1 стандартны для металлических деталей, контроль первой детали подтверждает этап одобрения, а декларации RoHS/REACH предоставляются там, где это требуется. Требования к покрытию, чистоте и упаковке подтверждаются по чертежу.
Поставляете ли вы детали напрямую в цепочку поставок литографии?
Мы работаем с системными интеграторами и поставщиками модулей — это практичный путь к квалифицированным мощностям по механической обработке.
Можете ли вы документировать очистку и упаковку?
Да: протоколы ультразвуковой очистки, фото упаковки и этикетки партий сопровождают первую деталь и каждую партию по запросу.
Срок исполнения первого пробного заказа?
Расчёт за 48 часов, первые образцы за 7–15 дней, авиадоставка DDP за 5–8 дней.
Пришлите чертёж — Sinbo Precision проверит материал, схему допусков и план партий и вернёт коммерческое предложение в течение 48 часов. Образцы через 7–15 дней.
Получить расчёт за 48 часов