Kovar 4J29 & Vakuumdichtkomponenten, langgedreht

Kovar ist die Legierung, deren bearbeitete Teile Instrumenten- und Vakuum-Anlagenhersteller schwer beschaffen: angepasste Wärmeausdehnung für Glas- und Keramikdichtungen — und kaum eine Werkstatt hält sie im Lauf. Wir langdrehen Kovar-4J29-Dichtgehäuse, Durchführungsteile und Sensorgehäuse ab 100 Stück, kalkuliert in 48 Stunden mit EN 10204 3.1-Bescheinigungen und Mustern in 7–15 Tagen. Pilotchargen starten bei 100 Stück.

Warum Kovar-Teile schwer zu beschaffen sind

Kovar 4J29 existiert aus einem einzigen Grund: Seine Wärmeausdehnung passt zu Glas und Keramik — damit ist es die Legierung hinter hermetischen Durchführungen, Sensorgehäusen und Dichtbaugruppen in Instrumenten und Vakuumsystemen. Dieselbe Eigenschaft macht es anspruchsvoll in der Bearbeitung, daher halten wenige Lohnfertiger Werkzeuge und Prozesswissen dafür vor, und Einkäufer warten routinemäßig wochenlang auf Teile, die nach Prozessfreigabe nur Stunden am Drehen sind. Das Beschaffungsmuster ist daher klein, dringlich und qualitätskritisch: 100 bis 500 Stück für einen Dichtungsversuch, bestellt gegen einen Termin, auf den das gesamte Programm wartet.

Wir führen Kovar 4J29 als Laufmaterial auf Langdrehmaschinen, mit Werkzeugen, Schnittwerten und Entgratroutinen, die an Dichtgehäusen, Durchführungskomponenten und Sensorgehäusen erprobt sind. Teile versenden mit EN 10204 3.1-Bescheinigungen und Maßbericht, Erstmuster dauern 7 bis 15 Tage, und DDP-Lieferungen kommen in 5 bis 8 Tagen per Luftfracht an — Ihr Dichtungspartner baut also aus Lagerbestand, statt auf eine Werksbestellung und einen Bearbeitungstermin zu warten. Pilotmengen laufen auf demselben Prozess und derselben Dokumentation wie die Serie, sodass Freigabeergebnisse bei Volumen gültig bleiben.

Typische Bauteilfamilien und Prozesse

Ausgasen und Vernickeln über auditierte Partner, mit der Charge dokumentiert; kleine Pilotchargen willkommen.

Workflow: Zeichnung, Musterfreigabe und wiederkehrende Serien

Der Standardablauf: Zeichnungsprüfung und Angebot innerhalb von 48 Stunden, erste Muster in 7–15 Tagen, Erstmusterprüfung und Freigabe, danach Serienfertigung gegen die freigegebene Referenz. Werkzeuge, Programmrevisionen und Prüfprotokolle werden vorgehalten, sodass Abrufbestellungen konsistent mit dem freigegebenen Erstmuster bleiben.

Konstruktionsänderungen — Materialsubstitutionen, Toleranzupdates, Änderungen bei Beschichtung oder Verpackung — werden als kontrollierte Änderungen gegen dieselben Unterlagen abgewickelt.

Qualität und Dokumentation

DIN ISO 2768-mK gilt als Standard-Toleranzschema für unbezogene Maße. EN 10204 3.1-Prüfbescheinigungen sind für Metallteile Standard, die Erstmusterprüfung unterstützt den Freigabeschritt, und RoHS/REACH-Erklärungen sind bei Bedarf verfügbar. Anforderungen zu Beschichtung, Sauberkeit und Verpackung werden je Zeichnung bestätigt.

FAQ

Warum Kovar 4J29 und kein Substitut?
Wo ein Gehäuse an Glas oder Keramik dichtet, ist die Ausdehnungsanpassung der ganze Sinn der Legierung: Substitute sprengen die Dichtung beim Temperaturwechsel. Wir bearbeiten zertifiziertes 4J29 mit Werkbescheinigungen je Charge, halten dedizierte Werkzeuge vor, damit die Oberflächenqualität konstant bleibt, und liefern den Maßbericht, den Ihr Dichtungspartner zum Einrichten der Löt- oder Schweißserie braucht.

Welche Losgrößen machen Sinn?
Ab 100 Stück je Position. Weil die Legierung lagerhaltig und der Prozess erprobt ist, sind kleine Pilotchargen für die Designvalidierung wirtschaftlich, und die Preise sinken bei 500 und 2,000 Stück deutlich. Die meisten Programme starten mit 100 bis 300 bearbeiteten Gehäusen für Dichtungsversuche und gehen dann zu jährlichen Abrufen gegen gespeicherte Spezifikation und Werkzeug über.

Können Sie auf unseren Glas- oder Keramiklieferanten abstimmen?
Ja. Wir bearbeiten auf die ausdehnungsangepassten Maße, die Ihr Dichtungsdesign verlangt, melden die kritischen Durchmesser einzeln und koordinieren den Liefertermin, sodass Gehäuse vor Ihrer Dichtungsserie eintreffen. Wo vor dem Dichten Vernickeln oder Ausgasen nötig ist, bearbeiten und dokumentieren unsere Partner das als Teil desselben Chargenprotokolls — nichts kommt undokumentiert an. Dichtungsversuche laufen typischerweise mit 100 bis 300 Gehäusen, gemeinsam geliefert, damit der gesamte Versuch aus einer zertifizierten Schmelze speist.

Wie ist die Qualität bei dieser Legierung kontrolliert?
Maßberichte decken die Dichtdurchmesser und kritischen Merkmale mit tatsächlichen Messwerten ab, Oberflächen werden im gesamten Prozess vor Handhabungsspuren geschützt, und Werkstoffbescheinigungen verfolgen jede Charge bis zur zertifizierten Schmelze zurück. Weil Kovar-Teile meist in versiegelten Baugruppen enden, behandeln wir die Dokumentation mit derselben Sorgfalt wie die Bearbeitung selbst. Maßberichte listen auf jedem Dichtdurchmesser tatsächliche Messwerte — keine typischen Werte. Typische Durchlaufzeit vom Mustereingang bis zu den gemeldeten Maßen: 7 Werktage.