Systemintegratoren und Modulzulieferer leben von High-Mix-Kleinserien mit höchster Präzision — und brauchen einen Fertigungspartner, der fünf Stück genauso ernst nimmt wie fünftausend. Wir fertigen Vakuum- und Präzisionskomponenten ab 1 Stück, mit Erstmustern in 7–15 Tagen und einem Angebot innerhalb von 48 Stunden.
| Vakuumkammer-Bauteile | 6061/7075, 316L, gefräst + gedreht |
| CF / KF / ISO-Flansche | 316L, 6061, feinbearbeitet |
| Kovar-Bauteile (Fe-Ni-Co) | Kovar 4J29, Langdrehen |
| Losgrößenbereich | 1–2,000 Stück je Familie |
| Toleranzschema | ±0.005 mm, Dichtflächen Ra ≤ 0.4 µm |
| Reinigung & Verpackung | Ultraschall, Doppelbeutel mit Trockenmittel |
Die High-Tech-Systembranche ist in Ebenen organisiert: Integratoren und Modulzulieferer bauen, was das obere Ende der Kette entwickelt. Der praktische Weg zu dieser Lieferkette führt über diese Integratoren — und deren Anforderungen sind präzise: enge Toleranzen, dokumentierte Reinigung, Verpackung, die den Reinraum übersteht, und Copy-Exact-taugliche Dokumentation.
Wir beginnen dort, wo die Qualifizierung schnell geht: Struktur- und Vorrichtungsteile ohne Reinraumanforderungen, danach der Schritt zu sauber verpackten Vakuumkomponenten, sobald das Kundenaudit abgeschlossen ist. Erstaufträge mit 1–5 Stück sind normal und willkommen.
| Bauteil (DE / EN) | Typisches Material | Prozess | Typische Losgröße |
|---|---|---|---|
| Vakuumkammer-Bauteile | 6061/7075, 316L | 3/4/5-Achsen-Fräsen + Drehen | 1–500 Stück |
| CF / KF / ISO-Flansche | 316L, 6061 | CNC-Drehen, Feinbearbeitung | 10–1,000 Stück |
| Justier- & Montageteile | 6061, PEEK | Fräsen + Drehen | 1–500 Stück |
| ESD / ESC-Hilfsbauteile | PEEK, POM | CNC-Bearbeitung | 10–500 Stück |
| Kovar-Bauteile (Fe-Ni-Co) | Kovar 4J29 | Langdrehen (Swiss-Type) | 100–2,000 Stück |
| Prüfstand- & Vorrichtungsteile | Stahl, Aluminium | Fräsen + Schleifen | 1–200 Stück |
Reinigungsprotokolle, Verpackungsfotos und Chargenetiketten liegen dem Erstmuster bei und sind auf Anfrage für jede Charge verfügbar; Verpackungsoptionen der ISO-Klasse 5–6 werden je Teil angeboten.
Der Standardablauf: Zeichnungsprüfung und Angebot innerhalb von 48 Stunden, erste Muster in 7–15 Tagen, Erstmusterprüfung und Freigabe, anschließend Serienproduktion auf Basis der freigegebenen Referenz. Werkzeuge, Programmrevisionen und Prüfprotokolle bleiben hinterlegt, sodass Abrufbestellungen konsistent mit dem freigegebenen Erstmuster bleiben.
Konstruktionsänderungen — Materialsubstitutionen, Toleranzupdates, Änderungen bei Beschichtung oder Verpackung — werden als kontrollierte Änderungen gegen dieselben Unterlagen abgewickelt.
DIN ISO 2768-mK gilt als Standard-Toleranzschema für unbezogene Maße. EN 10204 3.1-Prüfbescheinigungen sind für Metallteile Standard, die Erstmusterprüfung unterstützt den Freigabeschritt, und RoHS/REACH-Erklärungen sind bei Bedarf verfügbar. Anforderungen zu Beschichtung, Sauberkeit und Verpackung werden je Zeichnung bestätigt.
Liefern Sie Bauteile direkt für die Lithografie-Lieferkette?
Wir beliefern Systemintegratoren und Modulzulieferer — der praktische Weg zu qualifizierter Fertigungskapazität.
Können Sie Reinigung und Verpackung dokumentieren?
Ja: Ultraschall-Reinigungsprotokolle, Verpackungsfotos und Chargenetiketten liegen dem Erstmuster bei und auf Anfrage jeder Charge bei.
Lieferzeit für eine erste Probebestellung?
Angebot in 48 Stunden, Erstmuster in 7–15 Tagen, Luftfracht DDP in 5–8 Tagen.
Senden Sie Ihre Zeichnung — Sinbo Precision prüft Material, Toleranzschema und Losgrößenplanung und gibt innerhalb von 48 Stunden ein Angebot ab. Muster in 7–15 Tagen.
Angebot in 48 Stunden erhalten