Vakuumguss-Dienstleistungen
Exzellenz im Vakuumguss
Vakuumguss ist ein schnelles Fertigungsverfahren, das Silikonformen verwendet, um hochwertige Polyurethan-Teile herzustellen. Diese Technologie ist ideal für die Erstellung von Prototypen, Kleinserienfertigung und funktionale Prüfung mit außergewöhnlicher Präzision und Oberflächenbeschaffenheit.
Unser Vakuumguss-Service ermöglicht Ihnen den Übergang vom Design zur Produktion in nur 2-3 Tagen, was ihn perfekt für Rapid Prototyping, Marktvalidierung und Kleinserienfertigung macht.
Schnelle Lieferung
Erste Teile in 2-3 Tagen
50+ Werkstoffe
Breite Palette an Polyurethan-Werkstoffen
Hohe Präzision
±0,1 mm Toleranz
Kosteneffizient
Geringere Werkzeugkosten
Technische Vorteile
Unsere Vakuumguss-Technologie bietet überragende Qualität und Effizienz für Ihre Rapid-Prototyping-Anforderungen
Schnelle Lieferung
Erhalten Sie Ihre ersten Teile in nur 2-3 Tagen nach Auftragsbestätigung
- • Eilservice verfügbar
- • Expressversand-Optionen
- • Echtzeit-Auftragsverfolgung
Hohe Präzision
Außergewöhnliche Genauigkeit mit ±0,1 mm Toleranzkontrolle
- • Detaillierte Oberflächenreproduktion
- • Konstante Qualität
- • Enge Maßkontrolle
50+ Werkstoffe
Große Auswahl an Polyurethan-Werkstoffen für jede Anwendung
- • ABS-, PP-, PC-Werkstoffe
- • Gumm ähnliche Verbindungen
- • Transparente und farbige Optionen
Kosteneffizient
Geringere Werkzeugkosten für Kleinserien
- • Keine teuren Stahlformen
- • Ideal für 1-50 Teile
- • Schnelle Amortisation
Polyurethan-Werkstoffe
Umfassende Werkstoffbibliothek für alle Ihre Prototyping- und Prüfanforderungen
| Werkstofftyp | Qualität | Eigenschaften | Anwendungen |
|---|---|---|---|
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ABS-Typ
Harte Werkstoffe
|
8505, 8510, 8515
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Hohe Schlagfestigkeit, gute Oberflächenbeschaffenheit
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Gehäuse, Verkleidungen, Automobilteile
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PP-Typ
Flexible Werkstoffe
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8650, 8655, 8660
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Mittlere Härte, gute Flexibilität
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Scharniere, flexible Bauteile
|
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PC-Typ
Hohe Festigkeit
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8850, 8865, 8870
|
Hohe Festigkeit, gute Transparenz
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Transparente Teile, Schutzabdeckungen
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Gummi-Typ
Weiche Werkstoffe
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8950, 8980, 8995
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Verschiedene Shore-Härtegrade, elastisch
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Dichtungen, Griffe, Schutzpolsterung
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Flammwidrig
Sicherheitswerkstoffe
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FR-8505, FR-8650
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UL94 V-0 Brandverhaltensklasse
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Elektronikgehäuse, Automobilindustrie
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Transparent
Klare Werkstoffe
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TC-500, TC-520
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Hohe Klarheit, UV-beständig
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Linsen, Lichtabdeckungen, Displays
|
Leistungsspektrum
Farboptionen
Temperaturbereich
Vakuumguss-Verfahren
Unser effizienter 6-Schritte-Prozess gewährleistet hochwertige Teile, pünktlich geliefert
Erstellung des Hauptmodells
Wir starten mit Ihrer 3D-CAD-Datei, um ein präzises Hauptmodell mittels CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck zu erstellen. Das Hauptmodell bestimmt die Qualität des finalen Teils.
Silikonform-Herstellung
Das Hauptmodell wird zur Erstellung einer Silikonform durch einen sorgfältigen Gussprozess verwendet. Jede Form kann 15-25 Teile je nach Komplexität produzieren.
Vakuumguss
Flüssiges Polyurethan-Material wird gemischt und unter Vakuumbedingungen in die Silikonform gegossen, um Lufteinschlüsse zu beseitigen und ein vollständiges Füllen zu gewährleisten.
Aushärtung und Entformen
Die Teile werden bei kontrollierter Temperatur und Zeit ausgehärtet und anschließend sorgfältig aus der Silikonform entfernt. Mehrere Teile können gleichzeitig gegossen werden.
Qualitätsprüfung
Jedes Teil durchläuft eine gründliche Qualitätsprüfung, einschließlich Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Überprüfung der Werkstoffeigenschaften.
Endbearbeitung und Verpackung
Abschließende Nachbearbeitung einschließlich Reinigung, Entgraten, Lackierung und Montage falls erforderlich. Die Teile werden sorgfältig für den sicheren Versand verpackt.
Gesamtproduktionszeit
Von Ihrer CAD-Datei bis zum fertigen Vakuumguss-Teil
Anwendungen & Branchen
Vakuumguss dient vielfältigen Branchen mit Anwendungen von Prototypen bis hin zu funktionalen Teilen
Automobilindustrie-Teile
Prototyping und Kleinserienfertigung von Innenraumkomponenten, Außenverkleidungen und funktionalen Automobilteilen
- • Armaturenbrett-Komponenten
- • Innenraum-Verkleidungsteile
- • Maßgefertigte Knöpfe und Griffe
- • Funktionale Prüfteile
Medizintechnik-Geräte
Hochwertige Prototypen und Kleinserienfertigung für Medizinische Geräte und Gerätkomponenten
- • Gerätegehäuse
- • Handwerkzeug-Komponenten
- • Prüf- und Validierungsteile
- • Maßgefertigte Instrumentierung
Konsumelektronik
Prototyping und Kleinserienfertigung für elektronische Gerätekomponenten und Gehäuse
- • Gerätegehäuse
- • Maßgefertigte Elektronikteile
- • Prüfkomponenten
- • Benutzeroberflächen-Teile
Haushaltsgeräte
Maßgefertigte Teile für Haushaltsgeräte-Prototypen und Kleinserienfertigung
- • Bedienfelder
- • Maßgefertigte Griffe
- • Geräteabdeckungen
- • Kleine mechanische Teile
Industrieanlagen
Prototyping und Kleinserienfertigung von Komponenten für Industrieanlagen
- • Maschinenteile
- • Bedienfelder
- • Maßgefertigte Vorrichtungen
- • Instrumentengehäuse
Sportausrüstung
Prototyping und Kleinserienfertigung von Komponenten für Sportausrüstung
- • Schutzkleidungs-Komponenten
- • Gerätegriffe
- • Maßgefertigte Griffe
- • Funktionale Prototypen
Technische Spezifikationen
Präzisionsfähigkeiten und Qualitätsstandards für die Vakuumguss-Produktion
Produktionsfähigkeiten
Qualitätsstandards
Maßhaltigkeit
- • 3D-Scan-Verifizierung
- • KMM-Messtechnik
- • Statistische Prozesskontrolle
Werkstoffzertifizierung
- • Werkstoffdatenblätter verfügbar
- • Chargenverfolgungssystem
- • Prüfaufzeichnungen der Eigenschaften
Optische Prüfung
- • Oberflächendefekt-Erkennung
- • Farbtonabgleich-Verifizierung
- • Dokumentation mit Fotos
Konformitätsstandards
- • ISO 9001:2015
- • IATF 16949:2016
- • RoHS-konforme Werkstoffe
Designrichtlinien für optimale Ergebnisse
Gleichmäßige Wandstärke
Einheitliche Stärke beibehalten, um Verzug zu vermeiden
Entformungsschrägen
1-3° Schräge für einfaches Entformen einplanen
Abgerundete Ecken
Mindestens 1 mm Radius für besseren Fluss verwenden
Hinterschneidungen vermeiden
Komplexe Hinterschneidungen im Design minimieren
Schrift und Logos
Mindestens 0,5 mm Tiefe für klare Wiedergabe
Dateiformat
STEP-, IGES- oder STL-Dateien bereitstellen
Haufig gestellte Fragen
Häufige Fragen zu unseren Vakuumguss-Dienstleistungen
Warum Sinbo Precision wählen
Ihr vertrauenswürdiger Partner für professionelle Vakuumguss-Dienstleistungen mit nachgewiesener Expertise
11+ Jahre Erfahrung
Über ein Jahrzehnt Expertise im Rapid Prototyping und Vakuumguss-Services, bedienen wir Tausende von Kunden weltweit mit konstanter Qualität und Zuverlässigkeit.
Expertenteam
Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker bieten umfassende technische Unterstützung, von der Designprüfung über die Werkstoffauswahl bis zur Optimierung des Endprodukts.
Dedizierte Betreuung
Persönliches Projektmanagement mit regelmäßigen Updates und reaktionsschneller Kommunikation während des gesamten Produktionsprozesses.
Schnelle Durchlaufzeiten
Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen uns die Lieferung hochwertiger Vakuumgussteile in Rekordzeit, auch bei engen Projektfristen.
Qualitätssicherung
ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet konstante Qualität und Zuverlässigkeit für jedes Projekt, das wir durchführen.
Internationaler Service
Internationaler Versand und mehrsprachige Unterstützung machen es einfach, mit uns zusammenzuarbeiten, unabhängig von Ihrem Standort weltweit.
Starten Sie noch heute Ihr Fertigungsprojekt
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