قطع فولاذ معالجة حراريًا
معالجة حرارية احترافية — صلابة HRC 20-65، قوة شد حتى 2000MPa. خدمة شاملة من machining خشن إلى معالجة حرارية إلى machining دقيق.
المواصفات السريعة
العملية
machining CNC + معالجة حرارية
الاحتمال
±0.005mm
نطاق الصلابة
HRC 20-65
الحد الأقصى للقطر
1000mm
الحد الأقصى للطول
2000mm
قوة الشد
حتى 2000 MPa
نظرة عامة على المنتج
المعالجة الحرارية هي عملية تحسين خواص الفولاذ من خلال التسخين والتبريد الخاضع للتحكم، بما في ذلك التقسية والتحميص والتلدين والتطبيع. من خلال المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن تحسين قوة الشد والصلابة ومقاومة الإعياء ومقاومة التآكل للفولاذ بشكل كبير، مما يلبي متطلبات التطبيقات الصعبة في مختلف القطاعات.
تقدم Sinbo Precision خدمة شاملة من machining CNC والمعالجة الحرارية للفولاذ. نملك فرن معالجة حرارية احترافي ومعدات اختبار صلابة، ويمكننا تحقيق نطاق صلابة HRC 20-65 وفقًا لمتطلبات العملاء. نتبنى عملية machining خروف - معالجة حرارية - machining دقيق لضمان دقة أبعاد القطعة بعد المعالجة الحرارية، مع تحقيق احتمال ±0.005mm.
يمكننا machining ومعالجة حرارية درجات فولاذ متنوعة، بما في ذلك الفولاذ الكربوني 1045/1018 والفولاذ المسبوك 4140 والفولاذ فائق القوة 300M وفولاذ القوالب P20/H13 وغيرها. سواء كانت قطعة واحدة للنموذج الأولي أو إنتاج بكميات كبيرة، يمكن لـ Sinbo Precision تقديم خدمة شاملة عالية الجودة.
المواصفات الفنية
| فئة المنتج | فولاذ معالج حراريًا |
| نطاق الصلابة | HRC 20-65 |
| قوة الشد | حتى 2000 MPa |
| الاحتمال | ±0.005mm |
| الحد الأقصى للقطر | 1000mm |
| الحد الأقصى للطول | 2000mm |
| أنواع المعالجة الحرارية | تقسية، تحميص، تلدين، تطبيع، نتريدنغ |
| معايير الشهادات | ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 |
مجالات التطبيق
الطيران والفضاء
مكونات معدات الهبوط وأعمدة الدوران وقطع المحرك
قطع السيارات
عمود المرفق والتروس وقطع ناقل الحركة
الآلات الثقيلة
التروس الكبيرة والمحامل ومكونات الأحمال الثقيلة
النفط والغاز
صمامات الآبار ومعدات الحفر ومكونات المضخات
الصناعات العامة
الأدوات والقوالب والمعدات الميكانيكية
التطبيقات البحرية
مكونات المحرك البحري ومعدات الربط
قدرات التصنيع
أجهزة CNC
احتمال دقيق
تسليم سريع
سنة خبرة
ضمان الجودة
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
الأسئلة الشائعة
ما هي أنواع المعالجة الحرارية التي تقدمونها؟
نقدم معالجة حرارية شاملة تشمل: التقسية (التسخين ثم التبريد السريع)، التحميص (التسخين ثم التبريد البطيء)، التلدين (إزالة الإجهاد)، التطبيع (تحسين البنية)، والنتريدنغ (تحسين صلابة السطح). نختار العملية المناسبة وفقًا لمتطلبات القطعة.
كيف تضمنون دقة الأبعاد بعد المعالجة الحرارية؟
نتبنى عملية machining خروف - معالجة حرارية - machining دقيق. نحتفظ ببدل machining مناسب في مرحلة machining الخروف، ثم نُجري machining دقيق بعد المعالجة الحرارية لاستعادة دقة الأبعاد. هذه العملية تضمن احتمال ±0.005mm النهائي.
ما هو نطاق الصلابة الذي يمكن تحقيقه؟
يمكننا تحقيق نطاق صلابة HRC 20-65 وفقًا لمتطلبات العملاء. بالنسبة للفولاذ الكربوني مثل 1045، يمكن تحقيق HRC 45-55 عادةً؛ للفولاذ فائق القوة مثل 300M، يمكن تحقيق HRC 50-55؛ لفولاذ القوالب، يمكن تحقيق HRC 50-62.
ما هي درجات الفولاذ المناسبة للمعالجة الحرارية؟
معظم درجات الفولاذ مناسبة للمعالجة الحرارية. الدرجات الشائعة تشمل: 1045 (فولاذ كربوني)، 4140 (فولاذ مسبوك)، 300M (فولاذ فائق القوة)، P20/H13 (فولاذ القوالب)، D2/SKD11 (فولاذ الأدوات)، و17-4PH (فولاذ مُ precipitation-hardening).
هل يمكنكم توفير تقرير فحص المعالجة الحرارية؟
نعم، نقدم تقرير فحص مفصل لكل دفعة معالجة حرارية، يشمل: درجة الحرارة، وقت التسخين ووقت التبريد، طريقة التبريد، نتائج اختبار الصلابة، وبيانات الفحص بأبعاد القطعة. نضمان تتبع الجودة الكامل.
منتجات ذات صلة
قطع دقيقة من الفولاذ المتوسط الكربون 1045
قوة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل، مناسبة للتروس
← معرفة المزيد
هل تحتاج خدمة machining للفولاذ المعالج حراريًا؟
احصل على عرض سعر مجاني فورًا. تسليم سريع، ضمان الجودة.