PEEK Praezisionskomponenten - Hochleistungskunststoff
PEEK-Teil Detailansicht
PEEK-Teil Anwendung
PEEK-Teil Abmessungen
PEEK-Teil Oberflaechenbehandlung

PEEK Praezisionskomponenten

Schnellspezifikationen

Werkstoff

PEEK Polyetheretherketon

Verfahren

CNC-Bearbeitung

Toleranz

±0,05mm

Lieferzeit

3-5 Tage

Mindestbestellung

1 Stueck

Betriebstemperatur

Langzeit +250 Grad C

Produktuebersicht

PEEK Praezisionskomponenten werden aus Polyetheretherketon, einem hochleistungstechnischen teilkristallinen Thermoplast, gefertigt. PEEK bietet eine ueberragende Kombination mechanischer Eigenschaften mit einer Dauerbetriebstemperatur von bis zu +250 Grad C und kurzzeitig bis zu +300 Grad C. Mit einer Dichte von 1,30-1,32 g/cm3 und einer Zugfestigkeit von 90-100 MPa verbindet PEEK hervorragende Chemikalienbestaendigkeit, Verschleissfestigkeit, Ermuedungsbestaendigkeit und Brandfestigkeit (UL94 V-0) und behaelt stabile mechanische Eigenschaften auch unter extremen Bedingungen.

Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsanlagen ermoeglichen die Praezisionsbearbeitung verschiedener Hochleistungs-PEEK-Teile, einschliesslich Luftfahrtkomponenten, medizinischer Implantate, Halbleitergeraeteteile, Lager und Dichtungen. Waehrend des Bearbeitungsprozesses werden Masstoleranzen und Form- und Lagetoleranzen streng kontrolliert, um zuverlaessige Leistung unter extremen Betriebsbedingungen zu gewaehrleisten. Unser Ingenieurteam bietet Unterstuetzung bei der Materialauswahl (reines PEEK oder Kohlefaser-/Glasfaserverstaerktes PEEK), Prozessgestaltung und finaler Lieferung.

PEEK bietet hervorragende Biokompatibilitaet gemaess ISO 10993 und USP Class VI und wird in medizinischen Implantaten und chirurgischen Instrumenten eingesetzt. Das Material hat eine extrem niedrige Feuchtigkeitsaufnahme und ausgezeichnete Dimensionsstabilitaet selbst in feuchten Umgebungen. PEEK ist strahlungsbestaendig und geeignet fuer Roentgen- und Sterilisationsumgebungen. Oberflaechenbehandlungen umfassen mechanisches Polieren (bis Ra 0,2 um), Strahlpraeparation fuer gleichmaessige matte Oberflaechen und Praezisionsschleifen nach Kundenwunsch. Ohne Mindestbestellmenge.

Technische Spezifikationen

Werkstoff PEEK Polyetheretherketon (rein oder verstaerkt)
Dichte 1,30-1,32 g/cm3
Verfahren CNC-Fraesen, CNC-Drehen, 5-Achsen-Bearbeitung
Toleranz ±0,05mm Standard, engere Toleranzen auf Anfrage
Zugfestigkeit 90-100 MPa
Biegefestigkeit 140-170 MPa
Dauerbetriebstemperatur +250 Grad C (kurzzeitig bis +300 Grad C)
Oberflaechenrauheit Ra 0,2 um
Brandklasse UL94 V-0
Biokompatibilitaet ISO 10993, USP Class VI
Oberflaechenbehandlung Mechanisches Polieren, Strahlen, Praezisionsschleifen
Max. Bauteilgroesse 300 x 300 x 300 mm
Lieferzeit 3-5 Tage fuer Prototypen, 7-14 Tage fuer Serienfertigung
Zertifizierungen ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015

Anwendungen

Luftfahrt

Flugzeugstrukturteile, Triebwerkskomponenten, Befestigungselemente -- Hochtemperatur-, hochfeste und leichte Bauteile

Medizingeraete

Implantate, chirurgische Instrumente, zahnmedizinische Komponenten -- biokompatibel und sterilisationsstabil

Halbleitergeraete

Waferhalter, Testsockel, Vakuumkammerkomponenten -- Hochtemperatur- und niedrige Ausgasungsrate

Petrochemie

Dichtungen, Ventilbauteile, Pumpengehaeuse -- hervorragende Chemikalienbestaendigkeit

Praezisionsmechanik

Hochgeschwindigkeitslager, Getriebe, Fuehrungsschienen -- verschleissfest, hochtemperaturbestaendig und niedrige Reibung

Kernindustrie

Isolatoren, Dichtkomponenten, Stuetzstrukturen -- strahlungs- und hochtemperaturbestaendig

Fertigungskapazitaeten

50+

CNC-Maschinen

±0,05mm

Praezisionstoleranz

3-5

Tage Lieferzeit

15+

Jahre Erfahrung

Qualitaetssicherung

ISO 9001:2015 Zertifizierung

ISO 9001:2015

IATF 16949:2016 Zertifizierung

IATF 16949:2016

ISO 14001:2015 Zertifizierung

ISO 14001:2015

SA 8000:2014 Zertifizierung

SA 8000:2014

Haeufig gestellte Fragen

Welche Vorteile hat PEEK gegenueber anderen Kunststoffen?

PEEK ist einer der leistungsfaehigsten Kunststoffe mit der hoechsten Temperaturbestaendigkeit (Langzeitbetrieb +250 Grad C), hervorragender mechanischer Festigkeit (Zugfestigkeit 90-100 MPa), ueberragender Chemikalienbestaendigkeit (bestaendig gegen fast alle Chemikalien ausser konzentrierter Schwefelsaeure) und ausgezeichneter Verschleiss- und Brandfestigkeit (UL94 V-0). Zudem bietet PEEK Biokompatibilitaet und Strahlungsbestaendigkeit -- eine Kombination, die andere Kunststoffe kaum erreichen.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge fuer PEEK-Teile?

Wir haben keine Mindestbestellmenge. Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder Tausende Serienteile benoetigen, wir erfuellen Ihre Anforderungen mit derselben Praezision und Qualitaet.

Wie lautet die uebliche Lieferzeit fuer PEEK-Teile?

Prototypenauftraege werden in der Regel innerhalb von 3-5 Werktagen verschickt. Produktionsauftraege dauern je nach Menge und Komplexitaet 7-14 Tage. Fuer dringende Anforderungen bieten wir einen Expressservice an.

Ist PEEK fuer medizinische Implantate geeignet?

Ja, PEEK hat hervorragende Biokompatibilitaet gemaess ISO 10993 und USP Class VI und wird in medizinischen Implantaten (Wirbelsaeulenfusion, zahnmedizinische Implantate, Gelenkersatzkomponenten) und chirurgischen Instrumenten eingesetzt. PEEK hat einen Elastizitaetsmodul, der nahe an menschlichem Knochen liegt, wodurch Spannungsschirmungseffekte reduziert werden. Zudem bietet es hervorragende Sterilisationsstabilitaet und MRT-Kompatibilitaet.

Fuer welche Anwendungen eignen sich PEEK-Teile?

PEEK wird in der Luftfahrt (Flugzeugstrukturteile, Triebwerkskomponenten), Medizinimplantaten (Wirbelsaeulenfusion, zahnmedizinische Implantate), Halbleitergeraeten (Waferhalter, Testsockel), Petrochemie (Dichtungen, Ventilkomponenten), Praezisionsmechanik (Hochgeschwindigkeitslager, Getriebe) und Kernindustrie (Isolatoren, Dichtkomponenten) eingesetzt. Besonders geeignet fuer extreme Umgebungen mit gleichzeitigen Anforderungen an Hochtemperatur-, Chemikalienbestaendigkeit, Festigkeit und Leichtbau.

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