5052-H32 Marine-Grade Aluminium
Schnellspezifikationen
Werkstoff
5052-H32 Aluminium
Güte
Marine-Grade
Salzsprühbeständigkeit
1000+ Stunden
Schweißbarkeit
Ausgezeichnet
Umformbarkeit
Hoch
Zertifizierung
ABS-zertifiziert
5052-H32 Marine-Grade Aluminium Übersicht
5052-H32 Marine-Grade Aluminium ist der Branchenstandard für Schifffahrt, Offshore-Anwendungen und die chemische Industrie, bei denen außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Mit einer Salzsprühbeständigkeit von über 1000 Stunden liefert diese Legierung hervorragende Leistungen in rauch Salzwasserumgebungen. Die H32-Warmbehandlung bietet ein optimales Gleichgewicht aus Festigkeit, Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist damit die bevorzugte Wahl für den Schiffbau, Offshore-Plattformen und Marine-Hardware.
Diese Legierung zeichnet sich durch hervorragende Schweißbarkeit aus, die eine einfache Fertigung komplexer Marineschweißkonstruktionen und Bauteile ermöglicht. Der hohe Magnesiumgehalt (2,2-2,8%) sorgt für außergewöhnliche Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion ohne zusätzliche Schutzbeschichtungen. Unsere CNC-Zerspanungsfähigkeiten ermöglichen die Fertigung von Präzisionsteilen aus 5052-H32 mit engen Toleranzen unter Beibehaltung der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit der Legierung.
5052-H32 Aluminium ist ABS-zertifiziert für Marine-Anwendungen und gewährleistet die Einhaltung strenger maritimer Sicherheitsstandards. Die hohe Umformbarkeit der Legierung ermöglicht Tiefziehen und komplexe Formgebung und eignet sich ideal für Kraftstofftanks, Marine-Gehäuse und Anlagen der chemischen Industrie. Mit überlegener Ermüdungsfestigkeit und Verarbeitbarkeit bietet 5052-H32 zuverlässige Leistung in den anspruchsvollsten Marine- und Offshore-Umgebungen.
Warum Sie sich für unser 5052-H32 Marine-Grade Aluminium entscheiden sollten
ABS-zertifizierte Qualität
Unser 5052-H32 Aluminium ist ABS-zertifiziert für Marine-Anwendungen und gewährleistet die Einhaltung strenger maritimer Sicherheitsstandards
1000+ Stunden Salzsprühbeständigkeit
Getestet und bewährt für über 1000 Stunden Salzsprühbelastung, mit hervorragender Leistung in maritimen Umgebungen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit
Unser 5052-H32 Aluminium zeichnet sich durch hervorragende Schweißbarkeit für MIG-, TIG- und Widerstandsschweißanwendungen aus
Hohe Umformbarkeit
Die H32-Warmbehandlung bietet optimale Umformbarkeit für Tiefziehen, Biegen und komplexe Umformvorgänge
Präzisions-CNC-Bearbeitung
Fortschrittliche CNC-Zerspanungsfähigkeiten mit engen Toleranzen unter Beibehaltung der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit
Marine- und Offshore-Kompetenz
Umfangreiche Erfahrung in der Fertigung von Komponenten für Schiffbau, Offshore-Plattformen und Marine-Hardware
Wesentliche Merkmale
1000+ Stunden Salzsprühtest
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit für Marine- und Offshore-Anwendungen
Ausgezeichnete Schweißbarkeit
MIG, TIG und Widerstandsschweißen für komplexe Marine-Konstruktionen
Hohe Umformbarkeit
Tiefziehen und Biegen für komplexe Marine-Bauteile
ABS-zertifiziert
Zertifiziert für maritime Sicherheits- und Qualitätsstandards
Technische Spezifikationen
| Werkstoff | 5052-H32 Aluminiumlegierung (Al-Mg) |
| Güte | Marine-Grade |
| Salzsprühbeständigkeit | 1000+ Stunden (ASTM B117) |
| Schweißbarkeit | Ausgezeichnet (MIG, TIG, Widerstandsschweißen) |
| Umformbarkeit | Hoch (Tiefziehen, Biegen) |
| Zugfestigkeit | 228 MPa (33 ksi) |
| Streckgrenze | 193 MPa (28 ksi) |
| Bruchdehnung | 12-18% |
| Magnesiumgehalt | 2,2-2,8% |
| Zertifizierung | ABS-zertifiziert, ISO 9001:2015 |
| Anwendungen | Marine, Offshore, Chemische Verfahrenstechnik |
Marine- und Offshore-Anwendungen
Schiffbau
Hullplatten, Deckstrukturen und Aufbauten mit 1000+ Stunden Salzsprühbeständigkeit
Offshore-Plattformen
Offshore-Bohrinseln, Windkraftfundamente und Marine-Konstruktionen in rauen Salzwasserumgebungen
Marine-Hardware
Bootbeschläge, Marine-Hardware und Deckkomponenten mit hervorragender Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit
Chemische Verfahrenstechnik
Chemietanks, Prozessanlagen und Komponenten, die korrosiven Chemikalien und rauen Umgebungen ausgesetzt sind
Kraftstofftanks
Marine-Kraftstofftanks und Behälter mit hoher Umformbarkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit
Marine-Gehäuse
Elektrogehäuse, Steuerungspanele und Ausrüstungsgehäuse für Marine- und Offshore-Anwendungen
Fertigungskapazitäten
CNC-Maschinen
Präzisionstoleranz
Tage Lieferzeit
Jahre Erfahrung
Qualitätssicherung
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
Häufig gestellte Fragen
Warum wird 5052-Aluminium für Marine-Anwendungen bevorzugt?
5052-Aluminium bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion und ist daher ideal für marine Umgebungen. Der hohe Magnesiumgehalt sorgt für hervorragende Korrosionsbeständigkeit ohne zusätzliche Schutzbeschichtungen. Zudem behält es gute Festigkeit und Verarbeitbarkeit unter rauen marine Bedingungen bei.
Was ist der Unterschied zwischen 5052- und 6061-Aluminium?
5052-Aluminium bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in maritimen Umgebungen, und hervorragende Umformbarkeit. 6061-Aluminium ist stärker und besser zerspanbar, hat jedoch eine geringere Korrosionsbeständigkeit. Wählen Sie 5052 für korrosionskritische Anwendungen und 6061 für konstruktive Anwendungen mit höherer Festigkeit.
Kann 5052-Aluminium wärmebehandelt werden?
Nein, 5052-Aluminium ist eine nicht aushärtbare Legierung. Es erreicht seine Eigenschaften durch Kaltverformung statt durch Wärmebehandlung. Es kann jedoch durch Kaltverfestigung während des Umform- und Zerspanungsprozesses verstärkt werden.
Welche Oberflächenbeschaffenheiten eignen sich am besten für 5052-Aluminium?
Typ-II-Anodisierung ist die häufigste Oberflächenbehandlung für 5052-Aluminium und bietet hervorragenden Korrosionsschutz und Farboptionen. Pulverbeschichtung ist ebenfalls beliebt für verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik. Chromatkonvertierungsbeschichtung wird oft als Grundierung vor dem Lackieren oder für zusätzlichen Korrosionsschutz verwendet.
Ist 5052-Aluminium für Lebensmittelkontakt geeignet?
Ja, 5052-Aluminium ist FDA-konform und für den Lebensmittelkontakt geeignet. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ungiftigen Eigenschaften machen es ideal für Lebensmittelverarbeitungsausrüstung, Getränkebehälter und Küchenkomponenten. Wir können FDA-konforme Oberflächenbeschaffenheiten für lebensmittelechte Anwendungen bereitstellen.
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