Verfahrensbetriebe und Pumpen-/Ventil-OEMs rund um Chemiestandorte brauchen Verschleiß- und Korrosionsteile schnell — Wartezeiten bei MRO kosten mehr als das Teil. Wir bearbeiten sie in 316L, Duplex und Monel 400, mit vollständiger Materialdokumentation.
| Pumpengehäuse & Deckel | 316L, Duplex, 5-Achsen gefräst |
| Ventilsitze & Küken | 316, Monel 400, Langdrehen |
| Spindeln & Wellen | 1.4305, Monel 400, Duplex, geschliffen |
| Losgrößenbereich | 50–20,000 Stück je Familie |
| Dichtflächen | Ra ≤ 0.8 µm, mit Bericht |
| Dokumentation | EN 10204 3.1 mit Schmelzenrückverfolgung |
Verfahrensbetriebe rund um die großen Chemie- und Hafencluster fahren im Dauerbetrieb — eine wartende Pumpenwelle oder ein wartender Ventilsitz kostet pro Tag mehr als das Teil selbst. Instandhaltungseinkäufer brauchen Lieferanten, die korrosionsbeständige Legierungen fachgerecht bearbeiten und vollständig dokumentieren.
Wiederholbestellungen versenden wir zu Ihrer Teilenummer mit identischer Dokumentation — Schmelzenrückverfolgung vom Stab bis zum gelieferten Teil, Dichtflächen mit Bericht, Gewinde standardmäßig mit Lehren geprüft.
| Bauteil (DE / EN) | Typisches Material | Prozess | Typische Losgröße |
|---|---|---|---|
| Pumpengehäuse & Deckel | 316L, Duplex | 5-Achsen-Fräsen + Drehen | 50–2,000 Stück |
| Laufräder | 316L, Bronze, POM | Fräsen + Drehen | 100–5,000 Stück |
| Ventilsitze & Küken | 316, Monel 400 | Langdrehen | 500–20,000 Stück |
| Spindeln & Wellen | 1.4305, Monel 400, Duplex | Drehen + spitzenloses Schleifen | 500–10,000 Stück |
| Fittings & Kupplungen | Messing, 316 | Langdrehen | 2,000–20,000 Stück |
Verschleiß- und Korrosionseinsatz in Chemie- und Seewassermedien ist genau das Anforderungsprofil, das unser Legierungsportfolio (316L, Duplex, Monel 400) und unsere Dokumentationsdisziplin erfüllen.
Der Standardablauf: Zeichnungsprüfung und Angebot innerhalb von 48 Stunden, erste Muster in 7–15 Tagen, Erstmusterprüfung und Freigabe, anschließend Serienproduktion auf Basis der freigegebenen Referenz. Werkzeuge, Programmrevisionen und Prüfprotokolle bleiben hinterlegt, sodass Abrufbestellungen konsistent mit dem freigegebenen Erstmuster bleiben.
Konstruktionsänderungen — Materialsubstitutionen, Toleranzupdates, Änderungen bei Beschichtung oder Verpackung — werden als kontrollierte Änderungen gegen dieselben Unterlagen abgewickelt.
DIN ISO 2768-mK gilt als Standard-Toleranzschema für unbezogene Maße. EN 10204 3.1-Prüfbescheinigungen sind für Metallteile Standard, die Erstmusterprüfung unterstützt den Freigabeschritt, und RoHS/REACH-Erklärungen sind bei Bedarf verfügbar. Anforderungen zu Beschichtung, Sauberkeit und Verpackung werden je Zeichnung bestätigt.
Können Sie Monel 400 und Duplex-Güten bearbeiten?
Ja — beide sind in unserem Drehportfolio etabliert, mit den Schnittparametern und der Dokumentation, die dieser Service erfordert.
Wie unterstützen Sie MRO-Einkäufer bei Wiederholbestellungen?
Wiederholbestellungen versenden wir zu Ihrer Teilenummer mit identischer Dokumentation; Maßberichte der Dichtflächen liegen jeder Charge bei.
Qualität der Dichtflächen?
Ra ≤ 0.8 µm auf Dichtflächen als Standard; engere Werte je Zeichnung.
Liefergeschwindigkeit für dringende MRO-Teile?
Angebot in 48 Stunden; Luftfracht DDP EU in 5–8 Tagen für dringende Teile.
Senden Sie Ihre Zeichnung — Sinbo Precision prüft Material, Toleranzschema und Losgrößenplanung und gibt innerhalb von 48 Stunden ein Angebot ab. Muster in 7–15 Tagen.
Angebot in 48 Stunden erhalten