Startseite / Fallstudien / Messing-Pressfitting

Kaltfließgepresste Messingkomponenten für Sanitär und Heizung (SHK)

Typische Messingkomponenten für Sanitär- und Heizungssysteme: kaltfließgepresste Verschraubungen und Pressfitting-Rohlinge aus CW617N und DZR-Messing mit gedrehten Dichtflächen. Monatsmengen ab 5,000 Stück.

Die Anwendung auf einen Blick

Typische Bauteilfamilien

VerschraubungenCW617N, DZR/CW602N, gepresst
Pressfitting-RohlingeMessing, Edelstahl, kaltfließgepresst
Heizungs-VentilkörperMessing, gepresst + gedreht

Typische Lieferparameter

Losgrößenbereich5,000–20,000+ Stück pro Monat
ToleranzschemaDIN ISO 2768-mK, Dichtflächen nach Zeichnung
DokumentationEN 10204 3.1, DZR-Werkstoffnachweis

Branchenszenario: Kaltfließpressen plus gedrehte Dichtflächen

Die Wärmewende treibt den Austausch von Heizungsarmaturen, Verteilern und Verbindungstechnik — und damit den Bedarf an Messingkomponenten in großen Stückzahlen zu stabilen Preisen. Sanitär- und Heizungssystemhersteller kaufen Messingkomponenten in Monatsmengen, bei denen reine Zerspanung unwirtschaftlich wird. Die etablierte Lösung ist das Kaltfließpressen des formnahen Rohlings — mit 30–50 % Materialeinsparung gegenüber der Bearbeitung vom Stangenmaterial — gefolgt vom CNC-Drehen der Dicht- und gewindetragenden Flächen. Die Rohlinge entstehen auf 8 Kaltfließpressanlagen mit 60–180 t Presskraft.

DZR-Güten (entzinkungsbeständig) wie CW602N sind die Standardanforderung für Trinkwasserkontakt. Die Kombination von Kaltfließpressen und Drehen unter einem Dach hält Rohlings- und Fertigteilqualität in einer kontrollierten Prozesskette.

Typische Bauteilfamilien und Prozesse

Bauteil (DE / EN)Typisches MaterialProzessTypische Losgröße
Messing-Verschraubungen (brass screwed fittings)CW617N, DZR/CW602NKaltfließpressen + gedrehte Dichtflächen10,000+ Stück/Monat
Pressfitting-Rohlinge (pressfitting blanks)Messing, EdelstahlKaltfließpressen10,000+ Stück/Monat
Heizungs-Ventilkörper (heating valve bodies)MessingKaltfließpressen + Drehen5,000–20,000 Stück/Monat
Verteiler-Komponenten (manifold components)Messing, EdelstahlDreh-Fräsen-Bearbeitung1,000–10,000 Stück

Gepresste Rohlinge und fertig gedrehte Flächen stammen aus derselben Prozesskette — Dichtflächenqualität und Rohlingskonsistenz bleiben in einem kontrollierten Fluss.

Werkstoffkompetenz Messing

Standardwerkstoff ist CW617N. Für beanspruchte Trinkwasseranwendungen setzen wir DZR-Messing (CW602N) ein, für Exportmärkte stehen bleifreie Messinglegierungen zur Verfügung. Wir beraten bei der werkstoffgerechten Konstruktion — etwa bei Wanddicken fürs Fließpressen, Entgratung und Dichtflächen.

Für Montagesystem-Hersteller

Wir liefern komplette Baugruppen: Sinter- und Filtrationsplatten (über Partner), Dreh- und Frästeile, Klebeteile und Konfektionierung — inklusive Reinheitsvorgaben (öl- und silikonfrei) und kundenspezifischer Kennzeichnung.

Workflow: Zeichnung, Musterfreigabe und wiederkehrende Serien

Der Standardablauf: Zeichnungsprüfung und Angebot innerhalb von 48 Stunden, erste Muster in 7–15 Tagen, Erstmusterprüfung und Freigabe, anschließend Serienproduktion auf Basis der freigegebenen Referenz. Losgrößen folgen der Tabelle oben — von einzelnen Ersatzteilen bis zu Zehntausenden von Stück pro Bestellung, je nach Bauteilfamilie.

Bei Wiederholbestellungen bleiben Werkzeuge, Programmrevisionen und Prüfprotokolle hinterlegt, sodass Abrufbestellungen konsistent mit dem freigegebenen Erstmuster bleiben. Konstruktionsänderungen — Materialsubstitutionen, Toleranzupdates, Verpackungsänderungen — werden als kontrollierte Änderungen gegen dieselben Unterlagen abgewickelt.

Qualität und Dokumentation

DIN ISO 2768-mK gilt als Standard-Toleranzschema für unbezogene Maße. EN 10204 3.1-Prüfbescheinigungen sind für Metallteile Standard, die Erstmusterprüfung unterstützt den Freigabeschritt, und RoHS/REACH-Erklärungen sind bei Bedarf verfügbar. Anforderungen zu Oberflächenbehandlung, Sauberkeit und Verpackung werden je Zeichnung bestätigt.

FAQ

Warum Kaltfließpressen statt Bearbeitung vom Stangenmaterial?
Bei Monatsmengen über rund 5,000 Stück spart Kaltfließpressen 30–50 % Material und verkürzt die Taktzeit; die Dicht- und gewindetragenden Flächen werden anschließend durch Drehen fertiggestellt.

Liefern Sie DZR-Güten für Trinkwasser?
Ja. CW602N/DZR-Messing gehört zum Standardmaterialportfolio, mit Werkstoffnachweis je Schmelze.

Welche Dichtflächenqualität können Sie halten?
Dichtflächen werden nach dem Pressen gemäß Zeichnungsspezifikation CNC-gedreht — Konzentrizität und Oberflächenwerte werden je Bauteilfamilie bestätigt.

Welche Monatsmengen sind realistisch?
Fittingfamilien in diesem Segment laufen typischerweise mit 5,000–20,000+ Stück pro Monat, über Jahre stabil.

Was kostet ein Werkzeug für Kaltfließpressen?
Je nach Geometrie ca. 1,500–4,000 USD; bei Serienaufträgen amortisieren wir das Werkzeug gern über die Stückpreise.

Gibt es ein Mindestauftragsvolumen?
Für Fließpressteile liegt der wirtschaftliche Einstieg bei etwa 5,000 Stück pro Monat; darunter empfehlen wir CNC-Drehen ab Stange.

Verwandte Werkstoffe · Verwandte Leistungen · Verwandte Fallstudien

Verwandte Werkstoffe: Copper
Verwandte Leistungen: Cold Heading
Verwandte Fallstudien: Valve Components · Us Hvac Brass Parts
Diese Seite beschreibt ein repräsentatives Anwendungsszenario für die Branche der SHK-Komponentenfertigung (Sanitär und Heizung), zusammengestellt aus typischen Anforderungen dieses Sektors. Es ist an keinen bestimmten Kunden oder Auftrag gebunden; Serienmengen, Materialien und Toleranzen werden je Anfrage und Zeichnung bestätigt.

Planen Sie Bauteile dieser Art?

Senden Sie Ihre Zeichnung — Sinbo Precision prüft Material, Toleranzschema und Losgrößenplanung und gibt innerhalb von 48 Stunden ein Angebot ab. Muster in 7–15 Tagen.

Angebot in 48 Stunden erhalten