الرئيسية / دراسات الحالة / مكونات مفصلات النظارات

مكونات مفصلات النظارات: التطريق البارد + الخراطة بالتحكم الرقمي

عائلات المكوّنات النموذجية لصناعة النظارات — أجسام المفصلات وبراغي النظارات ودبابيس المفصلات وفراغات التطريق البارد من النحاس الأصفر والفولاذ المقاوم للصدأ — مع مزيج العمليتين اللتين يقوم عليهما هذا القطاع: التطريق البارد والخراطة بالتحكم الرقمي.

التطبيق في لمحة

عائلات المكوّنات النموذجية

أجسام المفصلات / boxنحاس أصفر CuZn39Pb3، فولاذ مقاوم للصدأ
براغي النظارات Ø1.0–1.8فولاذ مقاوم للصدأ، نحاس مطلي بالنيكل
فراغات التطريق الباردنحاس أصفر، فولاذ، مطروق 60–180 T

معاملات التوريد النموذجية

نطاق الدفعات10,000–50,000+ قطعة لكل عائلة
نظام التفاوتات±0.005 مم على الأقطار الموجِّهة
الوثائقEN 10204 3.1، RoHS/REACH

سيناريو الصناعة: مكونات المفصلات هي النواة المُسنَدة إلى الخارج

يركّز مصنّعو النظارات على التصميم والعلامات والتجميع النهائي؛ أما المفصلة — أجسام وبراغٍ ودبابيس وفراغات التطريق البارد التي تبدأ منها — فتُسنَد إلى الخارج في معظم الحالات. ويقوم القطاع على مزيج من عمليتين: التطريق البارد للفراغات شبه النهائية، والخراطة من نوع Swiss لملامح الدقة النهائية.

عائلات المكوّنات غنية بالمتغيرات (أطوال البراغي، وأقطار الدبابيس، وأنماط الأجسام لكل مجموعة) وتتطلب تفاوتات ضيقة للأقطار الموجِّهة وفحص 100% للقلاووظ وأسطحًا جاهزة للطلاء — ومع تجديد المجموعات كل موسم، فإن ثبات التوريد المتكرر لا يقل أهمية عن الاعتماد الأول.

عائلات المكوّنات والعمليات النموذجية

المكوّن (إيطالي / إنجليزي)المادة النموذجيةالعمليةالدفعة النموذجية
corpi cerniera / box (أجسام المفصلات)نحاس أصفر CuZn39Pb3، فولاذ مقاوم للصدأخراطة من نوع Swiss≥10,000 قطعة
viti occhialeria Ø1.0–1.8 (براغي النظارات)فولاذ مقاوم للصدأ، نحاس مطلي بالنيكلخراطة Swiss + دحرجة القلاووظ≥50,000 قطعة
perni / pernolini (دبابيس المفصلات)فولاذ مقاوم للصدأ 303، نحاس أصفرخراطة Swiss + تجليخ≥10,000 قطعة
semilavorati a freddo (فراغات التطريق البارد)نحاس أصفر، فولاذتطريق بارد (60–180 T)≥30,000 قطعة

تُضبط الأقطار الموجِّهة بتفاوت ±0.005 مم، ويُفحص القلاووظ بنسبة 100%، ويُؤكَّد الطلاء (النيكل أو خالٍ من النيكل عند الطلب) والتشطيبات الجمالية على العينات لكل مجموعة.

سير العمل: الرسم، واعتماد العينة، والسلاسل المتكررة

التدفق القياسي: مراجعة الرسم وعرض السعر خلال 48 ساعة، وأول العينات في 7–15 يومًا، ثم فحص القطعة الأولى واعتمادها، وبعدها الإنتاج السلسلي وفق المرجع المعتمد. في طلبات الشراء المتكررة تُحفظ القوالب ومراجعات البرامج وسجلات الفحص في الملف، فتبقى أوامر السحب متسقة مع القطعة الأولى المعتمدة.

وتُعالَج التعديلات الهندسية — استبدال المواد، وتحديثات التفاوتات، وتغييرات الطلاء أو التغليف — بوصفها تعديلات مضبوطة استنادًا إلى السجلات ذاتها.

الجودة والوثائق

يُطبَّق DIN ISO 2768-mK بوصفه نظام التفاوتات الافتراضي للأبعاد غير المحددة. وشهادات الفحص EN 10204 3.1 هي المعيار للقطع المعدنية، ويدعم فحص القطعة الأولى خطوة الاعتماد، وتتوفر إقرارات RoHS/REACH عند الحاجة. ويُؤكَّد الطلاء ومتطلبات النظافة والتغليف حسب الرسم.

FAQ

هل تطوّرون المفصلات من رسم تقني؟
نعم — من رسم 2D/3D إلى عينة معتمدة، مع تقرير أبعاد لكل سمة موجِّهة.

ما هي الحد الأدنى الاقتصادي للكميات؟
القطع المشغولة بخراطة Swiss من 10,000 قطعة؛ وفراغات التطريق البارد من 30,000 قطعة. ويمكن تسعير المسارين جنبًا إلى جنب للمقارنة.

ما التشطيبات التي تهيّئون القطع لها؟
الطلاء بالنيكل (وخالٍ من النيكل عند الطلب) والتشطيبات الداكنة عبر شركاء؛ وتُؤكَّد الأسطح الجمالية (المرآة/الساتان) على العينات.

ما الوثائق المرفقة بالقطع؟
شهادات EN 10204 3.1 وإقرارات RoHS/REACH كمعيار؛ وتقارير الأبعاد لكل دفعة.

مواد ذات صلة · خدمات ذات صلة · دراسات حالة ذات صلة

مواد ذات صلة: Copper
خدمات ذات صلة: Cold Heading
دراسات حالة ذات صلة: Cosmetics Blanks · Special Fasteners
تصف هذه الصفحة سيناريو تطبيق تمثيليًا لصناعة تصنيع النظارات، جمعُ على أساس المتطلبات النموذجية لهذا القطاع. وهي غير مرتبطة بأي عميل أو طلب محدد؛ وتُؤكَّد الكميات السلسلية والمواد والتفاوتات حسب الرسم لكل استفسار.

هل تخطط لمكونات مماثلة؟

أرسل رسمك — سيراجع فريق Sinbo Precision المادة ونظام التفاوتات وخطة الدفعات ويعيد إليك عرض سعر خلال 48 ساعة. والعينات في 7–15 يومًا.

احصل على عرض سعر خلال 48 ساعة