# Комплектующие для транспортных средств на новых источниках энергии | Высоковольтные структурные детали постоянного тока > Точное производство высоковольтных структурных компонентов постоянного тока для транспортных средств на новых источниках энергии. Медные клеммы, подвижные контактные пластины, воздушные трубки, якоря DT4C. Высокая электропроводность и надёжность. https://www.sinbo-machining.com/ru/products/industries/new-energy-vehicle-components --- ## On This Page - Краткие технические характеристики - Обзор продукта - Технические характеристики - Области применения - Высоковольтные системы постоянного тока - Коммутационные механизмы - Пневматические системы - Электромагнитные приводы - Системы зарядки - Электромобили - Производственные возможности - Часто задаваемые вопросы - Соответствуете ли вы стандарту IATF 16949 для автомобильной отрасли? - Какие материалы используются для охлаждающих пластин аккумулятора? - Можете ли вы предоставить документацию PPAP? - Каков типичный срок поставки корпусов двигателей? - Какие испытания вы проводите для обеспечения качества? - Другие отрасли - Компоненты для нефтегазовой отрасли - Разъём жидкостного охлаждения для ИИ - Компоненты для гуманоидных роботов - Аэрокосмические компоненты - Готовы начать? [Комплектующие для транспортных средств на новых источниках энергии — детали аккумулятора и двигателя электромобиля] [Система охлаждения аккумулятора электромобиля] [Компоненты корпуса двигателя] [Радиатор силовой электроники] [Структурные компоненты электромобиля] # Комплектующие для транспортных средств на новых источниках энергии ## Краткие технические характеристики Материал Медь, сталь DT4C Технология CNC-обработка Допуск ±0.005mm Срок поставки 3-5 дней Минимальный заказ 100 шт. Поверхностная обработка Серебрение, лужение [Получить мгновенный расчёт ](https://www.sinbo-machining.com/ru/quote.php)[Связаться с нами ](https://www.sinbo-machining.com/ru/contact.php) ## Обзор продукта Высоковольтные структурные компоненты постоянного тока для транспортных средств на новых источниках энергии — это точно спроектированные детали, предназначенные для систем электрических соединений электромобилей. К этим критически важным компонентам относятся медные клеммы для силовых электрических соединений, подвижные контактные пластины для коммутационных механизмов, воздушные трубки для пневматических систем и якоря DT4C для электромагнитных приводов. Каждый компонент должен соответствовать строгим требованиям по электропроводности, термостабильности и механической прочности. Наши производственные компетенции охватывают чистую медь (C110) для клемм, требующих максимальной электропроводности, точно обработанные подвижные контактные пластины с серебряным или оловянным покрытием для надёжной коммутации, коррозионностойкие воздушные трубки для пневматических приводных систем и электротехническую сталь DT4C для якорей с отличными магнитными свойствами. Современные обрабатывающие центры с ЧПУ изготавливают компоненты с допусками до ±0.005mm, обеспечивая идеальную посадку и надёжную работу в высоковольтных системах постоянного тока. Каждая деталь проходит строгий контроль качества, включая проверку размеров, тестирование электропроводности и анализ материала. Варианты поверхностной обработки включают серебрение (5-10 μm) для превосходной электропроводности и стойкости к окислению, лужение для защиты от коррозии и специальные покрытия для повышенной долговечности в жёстких автомобильных условиях. Мы поддерживаем как быстрое прототипирование для разработки новых моделей, так и серийное производство для нужд OEM. Благодаря полной прослеживаемости материалов и сертификации IATF 16949:2016 наши компоненты соответствуют высочайшим стандартам качества автомобильной промышленности для высоковольтных систем электромобилей. ## Технические характеристики | Материал | Медь C110 (чистота 99.9%), электротехническая сталь DT4C | Технология | Фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, 5-осевая обработка, пайка | Допуск | Стандарт ±0.005mm, более строгие допуски по запросу | Поверхностная обработка | Серебрение (5-10 μm), лужение (3-5 μm) | Электропроводность | ≥58 MS/m для медных компонентов | Магнитные свойства | Высокая магнитная проницаемость якорей DT4C | Срок поставки | 3-5 дней для прототипов, 2-3 недели для серийных заказов | Соответствие стандартам | IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, готовность к PPAP ## Области применения ### Высоковольтные системы постоянного тока Медные клеммы и шины для силовых электрических соединений в аккумуляторных и двигательных системах ### Коммутационные механизмы Точные подвижные контактные пластины для реле, контакторов и высоковольтных коммутационных систем ### Пневматические системы Коррозионностойкие воздушные трубки для пневматических приводов и тормозных систем ### Электромагнитные приводы Якоря DT4C для соленоидов, реле и электромагнитных коммутационных компонентов ### Системы зарядки Силовые клеммы и разъёмы для быстрой зарядки и зарядных станций постоянного тока ### Электромобили Полные решения для электрических соединений в EV, HEV и PHEV ## Производственные возможности 50+ Станков с ЧПУ ±0.005mm Точность допусков 3-5 Дней на поставку IATF Сертификация 16949 ## Часто задаваемые вопросы ### Соответствуете ли вы стандарту IATF 16949 для автомобильной отрасли? Да, мы сертифицированы по IATF 16949:2016 и полностью соответствуем стандартам системы менеджмента качества автомобильной промышленности. Мы поддерживаем PPAP (утверждение деталей серийного производства) и ведём полный процесс APQP (управление качеством продукции на ранних стадиях). ### Какие материалы используются для охлаждающих пластин аккумулятора? Мы используем алюминиевые сплавы 6061-T6 и 3003 для охлаждающих пластин аккумулятора благодаря их высокой теплопроводности (160-200 Вт/(м·К)) и хорошей коррозионной стойкости. Для высоковольтных применений мы также предлагаем медные охлаждающие пластины для повышенной теплоотдачи. ### Можете ли вы предоставить документацию PPAP? Абсолютно. Мы предоставляем полный пакет PPAP, включая конструкторскую документацию, диаграммы технологических процессов, PFMEA, планы контроля, исследования MSA и отчёты о полномерном контроле. Наша команда качества хорошо знакома с требованиями автомобильной отрасли. ### Каков типичный срок поставки корпусов двигателей? Срок поставки прототипов составляет 3-5 дней. Серийные заказы обычно занимают 2-3 недели в зависимости от количества и сложности. Мы предлагаем срочное обслуживание для соответствия производственным графикам. ### Какие испытания вы проводите для обеспечения качества? Мы проводим испытания давлением (до 1.5 МПа для водяных охлаждающих пластин), размерный контроль на КИМ, тестирование электропроводности, визуальный осмотр и анализ материала. По запросу можем предоставить независимую инспекцию и аттестационные испытания. ## Другие отрасли [Точные компоненты для нефтегазовой отрасли] ### Компоненты для нефтегазовой отрасли Компоненты для скважинного инструмента и арматуры [Подробнее → ](../oil-gas-components/) [Разъём жидкостного охлаждения для ИИ-серверов] ### Разъём жидкостного охлаждения для ИИ Компоненты охлаждения дата-центров [Подробнее → ](../ai-liquid-cooling-connector/) [Точные компоненты для гуманоидных роботов] ### Компоненты для гуманоидных роботов Детали для роботизированных суставов и приводов [Подробнее → ](../humanoid-robot-components/) [Точные компоненты для аэрокосмической отрасли] ### Аэрокосмические компоненты Детали конструкций и двигателей самолётов [Подробнее → ](../aerospace-components/) ## Готовы начать? Получите бесплатный расчёт в течение 24 часов. Производство автомобильных компонентов с сертификацией IATF 16949. [Получить мгновенный расчёт ](https://www.sinbo-machining.com/ru/quote.php)[Связаться с нами ](https://www.sinbo-machining.com/ru/contact.php)