# CNC 공구, 절삭 파라미터 및 이송/회전수

> CNC 공구 지식 베이스: 공구 재료(HSS, 초경, CBN, PCD), 코팅(TiN, TiAlN, DLC), 형상, 그리고 강철, 스테인리스, 알루미늄, 티타늄, 초내열합금을 위한 권장 절삭 속도와 이송.

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# CNC 공구, 절삭 파라미터 및 이송/회전수
절삭에 관여하는 모든 것: 공구 재료, 코팅, 형상, 그리고 각 피삭재에서 실제로 작동하는 절삭 파라미터(Vc, fz, ap, ae). 카탈로그 문구가 아닌 실제 현장 데이터에서 작성. 이 섹션은 구축 중입니다. 아래 페이지는 다음 배치에서 공개 예정입니다. (게시 완료) 표시가 있는 페이지는 이미 공개되었으며, (작성 중) 표시는 ISO, ASME, 공구 제조사(Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar)와 데이터를 교차 검증하며 집필 중입니다. 가공 조건 - [CNC 이송속도와 회전수 — 완전한 실무 가이드 원리에서 출발한 주축 회전수와 이송, 재료별 Vc 및 절삭두께 표, 그리고 공구 수명을 줄이거나 불량을 만드는 여섯 가지 흔한 실수 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tooling/feeds-and-speeds-guide/)
재질별 가공 가이드 - [스테인리스강 가공: 304, 316, 17-4 PH 작업 현장에서 반복되는 다섯 가지 문제 — 가경화, 등급별 조건 차이, 공구 마모, 나사 가공, 마감 — 와 각각의 대책 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tooling/stainless-steel-machining-guide/)
- [공구를 망가뜨리지 않고 티타늄 가공하기 Grade 2와 Grade 5의 여섯 가지 난제: 조건 범위, 스프링백, 접착, 열 축적, 절삭물 배출, 그리고 공구 처짐이 어떻게 불량으로 나타나는지 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tooling/titanium-machining-guide/)
- [공구를 부러뜨리지 않고 Inconel 718 가공하기 가장 흔한 니켈 초합금에서 반복되는 여섯 가지 문제 — 가공 조건, 가경화, 심공 가공, 진동, 공구 수명 경제성 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tooling/inconel-718-machining-guide/)
이 섹션의 구축 방식 모든 페이지는 동일한 템플릿을 따릅니다: 상단의 의사 결정 표(어떤 공구/파라미터를 어떤 용도에), 중간의 데이터 표(ISO 8688, Sandvik Coromant, Kennametal과 교차 검증), 마지막의 "흔한 실수" 블록. 모든 수치 권장에는 출처가 명시됩니다.