# 알루미늄 CNC 가공 가이드: 6061, 7075, 5052 합금 선택

> 6061, 7075, 5052 등 알루미늄 합금을 강도, 내식성, CNC 가공성, 열처리 상태, 표면 처리, 비용 및 적용 분야별로 비교합니다.

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## On This Page

- 실제로 어떤 합금이 필요하신가요?
- 합금 데이터 한눈에 보기
- T6 vs T651 — CNC 가공에 중요합니다
- 7075 응력 부식 균열 (SCC)
- 실제 가공 파라미터
  - 6061-T6 (초경합금 공구)
  - 7075-T6 (초경합금 공구) — 6061 대비 속도 감소
- 표면 처리 호환성
- 구매 팁
- 일반적인 실수

# 알루미늄 합금
알루미늄은 우리 작업장에서 가장 많이 가공되는 금속입니다. 하지만 잘못된 등급을 선택하는 것은 흔한 실수입니다 — 6061로 충분한데 7075를 주문하여 40%를 초과 지불하거나, 용접 조립체에 2024를 지정하는 것(용접이 불가능합니다). 이 페이지는 올바르게 선택하는 데 도움을 줍니다.
## 실제로 어떤 합금이 필요하신가요?
여기서 멈추세요. 이 질문에 먼저 답하세요 — 나머지 모든 것을 결정합니다.
|  상황 |  이것을 사용하세요 |  이유
|  모르겠음 / 범용 |  6061-T6 |  사례의 80%를 커버합니다. 가공성, 용접성, 양극처리성이 좋고 저렴합니다.
|  최대 강도 필요 |  7075-T6 |  572 MPa 인장 강도 — 연강보다 강합니다. 하지만 용접 불가, 가공이 더 어렵습니다.
|  해양 / 염수 환경 |  5052-H32 |  일반적인 알루미늄 중 가장 우수한 염수 내식성을 가집니다.
|  피로 임계 (반복 하중) |  2024-T4 |  가장 우수한 피로 내구성. 항공기 피부, 날개 구조에 사용됩니다.
|  유럽 구조 프로젝트 |  6082-T6 |  6061의 유럽 등가물, 약간 더 강합니다. EN 755 인증.
|  가공 후 용접 필요 |  6061 또는 5052 |  7075와 2024는 용접할 수 없습니다. 무조건.
|  전기 / 열 전도체 |  1100 또는 6061 |  순 알루미늄(1100)이 최고의 전도성을 가지며, 6061은 좋은 절충안입니다.
|  예산이 최우선 |  6061-T6 |  가장 저렴한 구매 가격, 가장 빠른 가공, 가장 넓은 가용성.

## 합금 데이터 한눈에 보기

|  특성 |  6061-T6 |  7075-T6 |  5052-H32 |  2024-T4 |  6082-T6
|  인장 강도 (MPa) |  310 |  572 |  193 |  469 |  340
|  항복 강도 (MPa) |  275 |  503 |  145 |  324 |  290
|  신율 |  12% |  11% |  12% |  20% |  10%
|  밀도 (g/cm³) |  2.70 |  2.81 |  2.68 |  2.78 |  2.71
|  경도 (HB) |  95 |  150 |  60 |  120 |  100
|  열전도율 (W/mK) |  167 |  130 |  138 |  121 |  180
|  가공성 |  우수 |  양호 |  우수 |  보통 |  우수
|  용접성 |  가능 |  불가 |  가능 |  불가 |  가능
|  양극처리 품질 |  최고 |  보통 (어두움) |  양호 |  불량 |  양호
|  상대 원가 |  1.0x |  1.8–2.5x |  0.9x |  1.5–2.0x |  1.1x

## T6 vs T651 — CNC 가공에 중요합니다
알루미늄 플레이트를 주문할 때 T6와 T651이 모두 제공되는 것을 볼 수 있습니다. 그 차이는 가공에 있어 매우 중요합니다. T6 = 고용체 처리 + 담금질 + 인공 시효. 담금질 단계에서 잔류 응력이 고정됩니다. T6 플레이트의 한쪽 면을 가공하면 응력 불균형으로 인해 뒤틀림이 발생합니다. T651 = T6와 동일하지만, 담금질과 시효 사이에 제어된 인장 작업(1–3% 영구 신장)이 추가됩니다. 이로 인해 잔류 응력이 완화됩니다. 결과: 동일한 기계적 특성을 가지지만, 가공 후에도 플레이트가 평평하게 유지됩니다. 경험칙 CNC 가공용 플레이트를 주문할 때 항상 T651을 지정하세요. 추가 비용은 최소(5–10%)이지만, 뒤틀림을 방지합니다 — 특히 얇은 벽 부품이나 한쪽에서 상당한 재료를 제거할 때. 바 재료와 튜브에서는 단면이 균일하므로 T6이 괜찮습니다. 흔한 실수 큰 평면 브래킷용으로 7075-T6 플레이트를 주문한 후, 포켓 가공 후 뒤틀린 것을 발견합니다. 이것이 알루미늄 가공의 1위 문제입니다. 해결책: T651을 사용하거나, 최종 가공 전 응력 완화 풀림을 추가하세요.
## 7075 응력 부식 균열 (SCC)
7075-T6은 습하거나 해양 환경에서 응력 부식 균열에 취약합니다. 부품이 부식 환경에서 지속적인 인장 응력을 받는다면, 이것은 실제 파손 위험입니다.
|  템퍼 |  인장 강도 (MPa) |  T6 대비 강도 손실 |  SCC 저항
|  T6 |  572 |  기준 |  불량
|  T73 |  503 |  −12% |  우수 (10배 향상)
|  T7351 |  503 |  −12% |  우수 + 응력 완화
SCC 파손 모드 응력 부식 균열은 교활합니다 — 부품은 괜찮아 보이다가 하중에서 갑자기 파손합니다. 가시적인 경고가 없습니다. 습기나 염분이 있는 환경에서 7075을 구조 부품으로 사용하는 경우, T73 또는 T7351을 지정하세요.
## 실제 가공 파라미터
이것은 우리 작업장의 기본 파라미터입니다. 설정, 공구 상태 및 부품 형상에 따라 조정하세요.
### 6061-T6 (초경합금 공구)

|  작업 |  속도 (m/min) |  이송 |  절입량 |  비고
|  조 가공 (엔드 밀) |  300–500 |  0.10–0.20 mm/투스 |  1–5mm |  적극적 — 6061은 쉽게 절삭됩니다
|  정 가공 (엔드 밀) |  500–800 |  0.05–0.10 mm/투스 |  0.2–0.5mm |  좋은 마감을 위한 고속
|  드릴링 (φ6–12mm) |  100–150 |  0.08–0.15 mm/rev |  — |  깊은 구멍의 경우 펙 사이클
|  탭핑 |  30–60 |  — |  — |  블라인드 홀에는 나선형 플루트 탭 사용
|  페이스 밀링 |  400–600 |  0.15–0.25 mm/투스 |  1–3mm |  45° 리드 각도 선호

### 7075-T6 (초경합금 공구) — 6061 대비 속도 감소

|  작업 |  속도 (m/min) |  이송 |  절입량 |  비고
|  조 가공 (엔드 밀) |  200–350 |  0.08–0.15 mm/투스 |  0.5–3mm |  6061보다 20–30% 느림
|  정 가공 (엔드 밀) |  350–550 |  0.04–0.08 mm/투스 |  0.1–0.3mm |  더 단단한 재료, 가벼운 절삭
|  드릴링 |  80–120 |  0.06–0.12 mm/rev |  — |  더 마모성 — 공구 마모 확인
|  탭핑 |  20–40 |  — |  — |  가능하면 나사 성형 탭 사용
공구 마모 참고 7075와 2024는 구리를 함유하여 초경합금 공구에 더 마모성입니다. 플랭크 마모가 더 빨리 진행됩니다. 7075 대량 가공 시, 더 빈번한 공구 교체를 예산에 반영하세요. 다이아몬드 코팅 엔드 밀은 알루미늄에서 수명이 크게 연장됩니다 — 생산 런에 적합합니다.
## 표면 처리 호환성

|  처리 |  6061 |  7075 |  5052 |  2024 |  6082 |  핵심 포인트
|  Type II 양극 처리 |  최고 색상 |  어두움, 불균일 |  양호 |  불량 |  양호 |  6061이 가장 일관된 색상을 제공합니다
|  경 양극 처리 (III) |  우수 |  양호 |  양호 |  권장하지 않음 |  양호 |  7075 경 피막은 내마모성이 낮습니다
|  크로메이트 전환 |  가능 |  가능 |  가능 |  가능 |  가능 |  박막, 도장 프라이머 전용
|  분체 도장 |  가능 |  가능 |  가능 |  가능 |  가능 |  크로메이트 프라이머가 선행되어야 함
|  전기 연마 |  양호 |  보통 |  양호 |  보통 |  양호 |  알루미늄에서는 흔하지 않음

## 구매 팁

|  팁 |  상세
|  항상 템퍼를 지정하세요 |  "6061 알루미늄"은 불완전합니다. 항상 "6061-T6" 또는 "6061-T651"이라고 하세요. 다른 템퍼는 크게 다른 특성을 가집니다.
|  밀 인증서를 요청하세요 |  임계 부품의 경우, 재료 시험 보고서(MTR)를 요청하세요. 합금과 템퍼가 주문 내용과 일치하는지 확인하세요.
|  가짜 7075 주의 |  일부 공급업체는 7A04를 "7075 등가"로 판매합니다 — 동일하지 않습니다. 항공우주 부품의 경우 ASTM B209 인증 재료를 요구하세요.
|  플레이트 vs 압출 |  플레이트는 단면 전체에서 더 균일한 특성을 가집니다. 압출품은 표면에서 결정 조직 변화가 있을 수 있습니다.
|  보관 |  알루미늄은 자연 산화막을 형성합니다 — 이것은 정상적이고 보호적인 것입니다. 특별한 보관이 필요하지 않습니다. 건조하게 유지하세요.
|  원가 협상 |  알루미늄 가격은 LME(런던 금속 거래소)를 따릅니다. 대량 주문(>500kg) 시 목록 가격에서 5–15% 협상이 가능합니다.

## 일반적인 실수

|  실수 |  결과 |  올바른 방법
|  6061로 충분한데 "강도를 위해" 7075 지정 |  2x 재료 비용 + 느린 가공 = 이득 없이 3x 총비용 |  먼저 응력 계산을 하세요. 6061의 310 MPa이 대부분의 하중을 감당합니다.
|  얇은 벽 부품에 T6 플레이트 주문 |  가공 후 뒤틀림, 폐기율 증가 |  T651을 사용하세요. 항상.
|  7075 또는 2024 용접 |  HAZ가 대부분의 강도를 잃고, 균열이 발생 |  기계적 체결 또는 접착 접합으로 설계하세요
|  7075을 양극처리하고 밝은 색상 기대 |  어두운 갈색/회색, 부품 전체에서 색상 불균일 |  외관 양극처리가 필요한 경우 6061 사용
|  해양 환경에서 하중 상태의 7075-T6 사용 |  응력 부식 균열 — 갑작스러운 파손 |  T73 템퍼 사용 또는 5052/6061로 전환
|  타이트 특성에서 양극처리 두께를 고려하지 않음 |  양극처리 후 부품이 과대 치수가 됨 (면당 10–25μm 추가) |  코팅 전 절반의 양극처리 두께만큼 작게 가공