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## On This Page

  - 재료 밀도
  - 일반 공차 (ISO 2768-m)
  - 표면 거칠기 Ra / Rz
  - 경도 변환 (근사치)
  - 나사 탭 드릴 크기 (메트릭)
  - 체결부 토크 (Nm, 건식)

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또 다른 교과서가 아닙니다. 현장에서 얻은 실용적인 지식 — 재료를 선택하고, 공차를 지정하고, 표면 처리를 선택하거나, 원가를 평가할 때 실제로 중요한 것들. Sinbo Precision의 20년 이상의 제조 경험을 바탕으로 구축되었습니다. 빠른 찾기: 무엇이 필요하신가요? [어떤 알루미늄 합금을 선택할까요? → 6061 vs 7075 vs 5052 — 강도, 가공성, 원가 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/aluminum/)[어떤 강재를 사용해야 할까요? → 탄소강, 합금강, 공구강 — 용도별 결정 가이드 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/steel/)[어떤 스테인리스 강을 선택할까요? → 304 vs 316 vs 303 vs 17-4PH — 내식성 vs 가공성 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/stainless-steel/)[어떤 표면 처리가 적합할까요? → 양극 처리, 도금, 도장, 연마 — 요구사항별 선택 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/surface/anodizing/)[이 부품에 열처리가 필요할까요? → 언제, 왜 — 경도 목표, 변형 위험, 원가 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/heat-treatment/overview/)[어떤 공차가 현실적인가요? → ISO 2768, IT 등급, 공정별 달성 가능 정밀도 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tolerances/iso-2768/)[나사 종류 또는 탭 드릴 크기? → 메트릭, UNC/UNF, NPT, BSP — 크기 및 호칭 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/threads/thread-types/)[어떤 체결부와 토크 값을 사용할까요? → SHCS, 헬리코일, 다웰 핀 — 등급 및 토크 표 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/threads/fasteners/)[이 GD&T 기호는 무슨 뜻인가요? → 14개 기호, 데이터, 특성 제어 프레임 설명 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tolerances/gdt/)[T6 vs T651 — 어떤 알루미늄 템퍼? → CNC 가공에 T651이 중요한 이유 (변형) ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/heat-treatment/aluminum-temper/)핵심 데이터 빠른 참고
### 재료 밀도

|  재료 |  g/cm³
|  탄소강 / 합금강 |  7.85
|  스테인리스 강 (300 시리즈) |  7.93
|  스테인리스 강 (400 시리즈) |  7.70
|  알루미늄 (모든 합금) |  2.70
|  티타늄 (Ti-6Al-4V) |  4.43
|  구리 |  8.96
|  황동 (C36000) |  8.50
|  POM (델린) |  1.41
|  PEEK |  1.30

### 일반 공차 (ISO 2768-m)

|  공칭 (mm) |  공차 (mm)
|  0.5 – 3 |  ±0.1
|  3 – 6 |  ±0.1
|  6 – 30 |  ±0.2
|  30 – 120 |  ±0.3
|  120 – 400 |  ±0.5
|  400 – 1000 |  ±0.8

### 표면 거칠기 Ra / Rz

|  Ra (μm) |  Rz (μm) |  일반적인 용도
|  0.4 |  2.0 |  밀봉면 / 미끄럼면
|  0.8 |  4.0 |  일반적인 조립면
|  1.6 |  8.0 |  비임계면
|  3.2 |  16.0 |  조 가공
|  6.3 |  25.0 |  절단면 / 주조면

### 경도 변환 (근사치)

|  HRC |  HB |  HS
|  20 |  225 |  34
|  30 |  285 |  43
|  40 |  370 |  53
|  50 |  480 |  63
|  58 |  600 |  75
|  62 |  750 |  82

### 나사 탭 드릴 크기 (메트릭)

|  나사 |  탭 드릴 |  피치
|  M2 |  1.6 mm |  0.40
|  M3 |  2.5 mm |  0.50
|  M4 |  3.3 mm |  0.70
|  M5 |  4.2 mm |  0.80
|  M6 |  5.0 mm |  1.00
|  M8 |  6.8 mm |  1.25
|  M10 |  8.5 mm |  1.50
|  M12 |  10.2 mm |  1.75

### 체결부 토크 (Nm, 건식)

|  크기 |  8.8 |  10.9 |  12.9
|  M3 |  1.1 |  1.5 |  1.8
|  M5 |  5.0 |  7.0 |  8.3
|  M6 |  8.5 |  12.0 |  14.0
|  M8 |  21 |  29 |  34
|  M10 |  41 |  58 |  68
재료 - [알루미늄 합금 6061 / 7075 / 5052 / 2024 / 6082 — 강도, 무게, 원가별 선택 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/aluminum/)
- [강재 1045 / 4140 / 4340 / D2 / H13 — 탄소강, 합금강, 공구강 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/steel/)
- [스테인리스 강 304 / 316 / 303 / 17-4PH / 2205 — 오스테나이트, 마르텐사이트, 듀플렉스 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/stainless-steel/)
- [티타늄 합금 Grade 2 / Ti-6Al-4V — 높은 비강도, 항공우주, 의료 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/titanium/)
- [구리 및 황동 C36000 황동 / C17200 베릴륨 구리 / C11000 구리 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/copper/)
- [엔지니어링 플라스틱 POM / PEEK / 나일론 / PTFE / PEI / PC — CNC 가공 가능 고분자 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/materials/plastics/)
공정 - [CNC 밀링 3축에서 5축까지 — 각 축이 추가하는 것, 필요한 시기, 원가 영향 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/processes/cnc-milling/)
- [CNC 선반 가공 일반 선반, 밀턴, 스위스식 — 원통형 부품, 다공정 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/processes/cnc-turning/)
표면 처리 - [양극 처리 Type II 및 III — 두께, 색상, 마스킹 영역, 치수 영향 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/surface/anodizing/)
- [전기 도금 아연 / 니켈 / 크롬 — 내식성, 수소 취성 위험 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/surface/plating/)
- [코팅 및 도장 분체 도장 / 습식 도장 / E-코트 — 각각의 사용 시기, 두께 및 경화 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/surface/coating/)
- [연마 및 샷 블라스트 거울 연마 / 비드 블라스트 / 텀블링 — Ra 목표 및 원가 비교 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/surface/finishing/)
공차 및 끼워맞춤 - [ISO 2768 및 IT 등급 일반 공차 클래스, IT 등급 표, 공정별 달성 가능 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tolerances/iso-2768/)
- [GD&T 14개 형상 공차 기호, 데이터 선택, 실용적인 예 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tolerances/gdt/)
- [끼워맞춤 종류 틈새 / 전이 / 압입 — H7/g6, H7/p6 및 사용 시기 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/tolerances/fit-types/)
나사 및 체결부 - [나사 종류 메트릭 M / UNC / UNF / NPT / BSP — 치수, 탭 드릴, 호칭 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/threads/thread-types/)
- [체결부 선택 SHCS, 세트 스크류, 헬리코일, 다웰 핀 — 등급, 토크, 흔한 실수 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/threads/fasteners/)
열처리 - [열처리 개요 풀림 / 담금질 / 뜨임 / 침탄 / 질화 — 공정 선택, 변형 위험 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/heat-treatment/overview/)
- [알루미늄 T-템퍼 T4 / T6 / T651 / T73 — 가공에 T651이 중요한 이유, SCC 위험 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/heat-treatment/aluminum-temper/)
설계 가이드 (DFM) - [벽두께와 필렛 재료 및 공정별 최소 벽두께 — 공구 반경과 필렛 반경, 채터 위험 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/dfm/wall-thickness/)
- [홀 설계 깊이-직경 비, 관통 vs 막힘, 나사홀, 카운터싱크 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/dfm/hole-design/)
- [공차 설계 어디를 조이고 어디를 풀까 — IT 등급당 비용 배수 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/dfm/tolerance-design/)
- [비용 최적화 7가지 비용 동인 — 클램핑, 공차, 피처, 재질, 수량, 표면처리, 검사 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/dfm/cost-optimization/)
품질 및 검사 - [측정 방법 CMM, 버니어, 마이크로미터, 게이지, 광학 — 정밀도 vs 비용, 언제 무엇을 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/quality/measurement/)
- [인증 ISO 9001 / IATF 16949 / AS9100 / ISO 13485 — 각각의 범위와 대상 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/wiki/quality/certifications/)
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