# CNC 가공 공차표: ISO 2768, GD&T 및 공정 한계 > ISO 2768, GD&T, CNC 선삭, 밀링, 사출 성형 및 정밀 제조 공차표를 공정 한계와 설계 참고 사항과 함께 정리했습니다. https://www.sinbo-machining.com/ko/resources/tolerance-table/ --- ## On This Page - 정밀 제조 표준 - CNC 공차 - 성형 공차 - PM 및 MIM - 3D 프린팅 - CNC 가공 공차 - 표준 가공 공차 (ISO 2768-m) - 소재별 정밀도 능력 - 기하 공차 및 치수 지정 (GD&T) - 사출 성형 공차 - 분말 야금 및 MIM 공차 - 품질 표준 및 인증 - 국제 표준 - 측정 장비 - 완전한 공차 참고 자료 다운로드 - 완전한 공차표 - GD&T 참고 가이드 - 품질 관리 체크리스트 - 공차 FAQ - 부품에 어떤 공차를 지정해야 하나요? - 소재가 달성 가능한 공차에 어떤 영향을 미치나요? - 표준 공차와 정밀 공차의 차이는 무엇인가요? - 지금 제조 프로젝트를 시작하세요 [정밀 제조] # 공차 및 정밀도 표 가공 공차, 정밀도 능력 및 품질 표준에 대한 포괄적인 가이드 ISO 표준 ±0.005mm 정밀도 IATF 16949:2016 ## 정밀 제조 표준 저희 공차표는 다양한 제조 공정에 대한 포괄적인 참고 데이터를 제공합니다. 표준 가공 공차부터 전문적인 정밀 요구 사항까지, 프로젝트에 필요한 정확한 사양을 찾으세요. ### CNC 공차 표준 및 정밀 가공 능력 ### 성형 공차 사출 성형 정밀도 표준 ### PM 및 MIM 분말 야금 공차 범위 ### 3D 프린팅 적층 제조 정밀도 수준 ## CNC 가공 공차 다양한 소재 및 공정에 대한 표준 공차 범위 ### 표준 가공 공차 (ISO 2768-m) | 치수 범위 (mm) | 선형 공차 (mm) | 각도 공차 | 평면도 (mm) | 표면 거칠기 (Ra) | ≤ 6 | ±0.1 | ±1° | 0.05 | 1.6-3.2 | 6 - 30 | ±0.1 | ±30' | 0.05 | 1.6-3.2 | 30 - 120 | ±0.15 | ±20' | 0.1 | 1.6-3.2 | 120 - 400 | ±0.2 | ±10' | 0.15 | 3.2-6.3 | 400 - 1000 | ±0.3 | ±5' | 0.2 | 3.2-6.3 ### 소재별 정밀도 능력 #### 알루미늄 합금 표준 공차: ±0.025mm 정밀 공차: ±0.005mm 보어 공차: H6-H7 표면 마감: Ra 0.8-1.6 위치 공차: ±0.01mm #### 강철 합금 표준 공차: ±0.025mm 정밀 공차: ±0.005mm 보어 공차: H6-H7 표면 마감: Ra 0.8-3.2 위치 공차: ±0.01mm #### 티타늄 합금 표준 공차: ±0.05mm 정밀 공차: ±0.01mm 보어 공차: H7-H8 표면 마감: Ra 1.6-3.2 위치 공차: ±0.02mm ### 기하 공차 및 치수 지정 (GD&T) ♦ 원주도 ±0.005mm ○ 원통도 ±0.01mm ⌅ 평면도 0.005mm/100mm ⊥ 직각도 ±0.01mm/100mm ∥ 평행도 ±0.01mm/100mm ⌒ 프로파일 ±0.01mm ⚭ 위치도 ±0.01mm ⌉ 대칭도 ±0.01mm ## 사출 성형 공차 플라스틱 사출 성형에 대한 포괄적인 공차 표준 #### 표준 성형 공차 | 치수 (mm) | 일반 | 정밀 | < 25 | ±0.15 | ±0.05 | 25 - 50 | ±0.20 | ±0.08 | 50 - 100 | ±0.25 | ±0.10 | 100 - 150 | ±0.30 | ±0.15 | > 150 | ±0.40 | ±0.20 #### 소재별 공차 ABS (아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) • 수축률: 0.5-0.8% • 휨: ±0.1mm • 치수: 크기의 ±0.2% • 표면: Ra 0.8-1.6 폴리카보네이트 (PC) • 수축률: 0.6-0.9% • 휨: ±0.15mm • 치수: 크기의 ±0.3% • 표면: Ra 0.4-0.8 폴리프로필렌 (PP) • 수축률: 1.5-2.0% • 휨: ±0.3mm • 치수: 크기의 ±0.5% • 표면: Ra 1.6-3.2 ## 분말 야금 및 MIM 공차 분말 야금 및 금속 사출 성형의 정밀도 능력 #### 일반 PM 선형 공차: ±0.1-0.3% 벽 두께: ±0.05mm 구멍 지름: ±0.1mm 평면도: 0.05mm/100mm 표면 마감: Ra 1.6-3.2 #### 금속 사출 성형 선형 공차: ±0.3-0.5% 벽 두께: ±0.02mm 구멍 지름: ±0.05mm 평면도: 0.03mm/100mm 표면 마감: Ra 0.8-1.6 #### 금속 3D 프린팅 선형 공차: ±0.1-0.2mm 벽 두께: ±0.05mm 구멍 지름: ±0.1mm 평면도: 0.1mm/100mm 표면 마감: Ra 6.3-12.5 ## 품질 표준 및 인증 저희의 정밀도 능력은 국제 품질 표준을 충족합니다 ### 국제 표준 ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 IATF 16949:2016 자동차 품질 경영 ISO 14001:2015 환경 경영 ### 측정 장비 CMM (3차원 측정기) 정밀도: ±0.001mm 광학 비교기 배율: 10x-100x 표면 조도계 Ra 측정: 0.01-20μm ## 완전한 공차 참고 자료 다운로드 상세한 공차표, GD&T 기호 및 품질 표준이 포함된 포괄적인 PDF 참고 가이드를 받으세요. ### 완전한 공차표 포괄적인 참고 가이드 ### GD&T 참고 가이드 기호 및 적용 ### 품질 관리 체크리스트 검사 및 검증 공차 사양에 대해 도움이 필요하신가요? [전문가에게 문의 ](tel:+86 183 1987 0026)[문의하기 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/contact/) ## 공차 FAQ 제조 공차에 대한 일반적인 질문 ### 부품에 어떤 공차를 지정해야 하나요? 기능적 요구 사항을 충족하는 가장 느슨한 공차부터 시작하세요. 더 엄격한 공차는 비용을 크게 증가시킵니다. 표준 공차 (±0.1mm)는 대부분의 응용 분야에 적합합니다. ### 소재가 달성 가능한 공차에 어떤 영향을 미치나요? 경도, 열팽창 및 가공성과 같은 소재 특성이 달성 가능한 공차에 영향을 미칩니다. 일반적으로 더 부드러운 소재가 더 단단한 소재보다 더 엄격한 공차를 허용합니다. ### 표준 공차와 정밀 공차의 차이는 무엇인가요? 표준 공차 (±0.1mm)는 대부분의 응용 분야에 적합합니다. 정밀 공차 (±0.005mm)는 전문 장비와 공정이 필요하며 비용이 상당히 높습니다. ## 지금 제조 프로젝트를 시작하세요 전문 상담 및 경쟁력 있는 견적으로 저희 전문가에게 연락하세요 [견적 요청 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/quote/)[전문가 상담 ](https://www.sinbo-machining.com/ko/contact/)