# ラピッド金型サービス | 迅速な金型製造 > Sinbo Precisionの専門ラピッド金型サービス。射出成形、ダイカスト、スタンピング用の高品質な金型を2〜4週間で納品。アルミ金型・鋼製金型に対応し、ブリッジ生産から少量生産まで対応。精度±0.01mm、短納期・競争力のある価格でご提供いたします。 https://www.sinbo-machining.com/ja/services/rapid-tooling --- ## On This Page - ラピッド金型とは？ - ラピッド金型のオプション - アルミニウム製ラピッド金型 - 鋼製ブリッジ金型 - ラピッド金型の製造プロセス - 設計レビュー - 金型設計 - CNC加工 - 熱処理 - 金型テスト - 生産 - 金型材料 - アルミニウム製金型材料 - 鋼製金型材料 - 対応業界 - 医療機器 - 自動車 - 電子機器 - 航空宇宙 - 消费品 - 産業機械 - 品質保証 - ISO 9001:2015 認証 - 材料検証 - 寸法検査 - 工程ドキュメント - ラピッド金型プロジェクトを始める準備はできましたか？ - よくある質問 # ラピッド金型ソリューション ## ラピッド金型とは？ ラピッド金型は、プロトタイプ製作と量産の間を橋渡しする技術です。数ヶ月ではなく数週間で、生産品質の金型を使って100〜50,000個の部品を製造することが可能です。 2-4 週間で納品 ブリッジ生産の迅速な納品 60-80% コスト削減 量産金型と比較して 100K+ 部品生産能力 ブリッジ生産ロットに対応 ±0.005 精度 厳密な公差での製造 ## ラピッド金型のオプション 生産ロット、部品の複雑さ、予算に応じて最適な金型ソリューションをお選びください。 ### アルミニウム製ラピッド金型 プロトタイプや小ロット生産に適したコスト効率の良いアルミ金型。設計検証や市場テストに最適です。 納期 2〜3週間 生産数量 100〜10,000個 コスト 量産金型の20〜40% 最適用途 プロトタイプ・ブリッジ生産 ### 鋼製ブリッジ金型 中ロット生産向けの耐久性に優れた鋼製金型。高い耐磨耗性と長い金型寿命を備えています。 納期 3〜4週間 生産数量 10,000〜50,000個 コスト 量産金型の40〜60% 最適用途 ブリッジ・中ロット生産 ## ラピッド金型の製造プロセス 設計から納品まで、品質とスピードを確保する効率化された6つの工程プロセスです。 1 ### 設計レビュー 当社のエンジニアリングチームがCADデータをレビューし、ラピッド金型に最適化するための製造性設計（DFM）フィードバックを提供します。 2 ### 金型設計 ゲート位置、冷却チャネル、排気を最適化して金型を設計し、高品質な部品生産と効率的なサイクルタイムを確保します。 3 ### CNC加工 高精度CNCマシンにより、アルミニウムまたは鋼のブロックから金型キャビティとコアを厳密な公差と優れた表面仕上げで切削加工します。 4 ### 熱処理 鋼製金型に熱処理を施し、必要な硬度と耐磨耗性を確保します。これにより金型寿命を延ばし、安定した部品品質を維持します。 5 ### 金型テスト 初期金型試作（T0、T1）を実施し、部品品質と寸法を検証し、本番生産前に必要な調整を行います。 6 ### 生産 承認された金型をもとに本番生産を開始し、品質管理措置と工程モニタリングを実施して、安定した部品品質を確保します。 ## 金型材料 生産要件、部品の複雑さ、コストを考慮して選定された高品質な金型材料を使用しています。 ### アルミニウム製金型材料 #### 6061-T6 アルミニウム 汎用アルミ合金。良好な切削性と強度を備えています。 - ・引張強さ: 45,000 psi - ・硬度: 95 HB - ・プロトタイプ金型に最適 - ・コスト効率の良い選択肢 #### 7075-T6 アルミニウム より要求の厳しい用途向けの高強度アルミ合金。 - ・引張強さ: 83,000 psi - ・硬度: 150 HB - ・優れた耐磨耗性 - ・より高い生産ロットに対応 ### 鋼製金型材料 #### P20 工具鋼 優れた切削性を備えた予備硬化金型鋼。 - ・硬度: 28-32 HRC - ・中ロット生産に最適 - ・良好な研磨性 - ・コスト効率の良い鋼材 #### H13 工具鋼 優れた耐熱疲労性を備えた熱間加工用鋼。 - ・硬度: 42-48 HRC（熱処理後） - ・大量生産に最適 - ・優れた耐磨耗性 - ・研磨性材料に最適 #### 420SS ステンレス鋼 腐食性材料の用途に使用されるステンレス鋼。 - ・硬度: 30-45 HRC - ・優れた耐食性 - ・医療・食品用途に対応 - ・高研磨仕上げが可能 ## 対応業界 専門的な要件と厳しい生産スケジュールを持つ多様な業界にラピッド金型ソリューションを提供しています。 ### 医療機器 FDA適合金型。手術器具、診断機器、医療機器ケーシングに対応 ### 自動車 インテリア部品、外装トリム、車両テスト・検証用機能部品 ### 電子機器 民生用電子機器および産業機器のエンクロージャ、コネクタ、ケース ### 航空宇宙 軽量部品、内装パネル、航空用途の特殊部品 ### 消费品 消费品・家電のケーシング部品、ハンドル、機能部品 ### 産業機械 機械部品、工具ケース、特殊産業機器部品 ## 品質保証 当社のラピッド金型プロセスは、金型と部品が最高水準の精度と性能を満たすよう、包括的な品質管理措置を採用しています。 ### ISO 9001:2015 認証 当社の品質マネジメントシステムは、生産全体を通じて一貫したプロセスとドキュメント管理を確保します。 ### 材料検証 すべての原材料は、適合証明書および材料試験レポートにより検証されます。 ### 寸法検査 CMMおよび三次元測定システムにより、金型寸法と部品精度を指定公差内で検証します。 ### 工程ドキュメント 金型パラメータ、加工条件、品質検査レポートの完全なドキュメント管理。 ## ラピッド金型プロジェクトを始める準備はできましたか？ 2〜4週間で高品質なブリッジ生産金型をお届けします。今すぐエンジニアリングチームにご相談ください。 [今すぐ見積もりを取得 ](#quote-form)[エンジニアに相談する ](https://www.sinbo-machining.com/ja/contact)24時間 見積もり回答 2〜4週間 金型納品 100% 品質保証 ## よくある質問 ラピッド金型サービスと当社の対応能力に関するよくある質問。 ラピッド金型はスピードとコスト効率に最適化されており、通常2〜4週間でブリッジ生産ロット（100〜50,000個）に対応する金型を納品します。量産金型はより耐久性の高い材料と複雑な設計を使用し、12〜20週間かかりますが、大量生産（100,000個以上）に対応します。ラピッド金型はアルミニウムや予備硬化鋼を使用し、量産金型は通常、耐磨耗性を高めた硬化工具鋼を使用します。 当社のラピッド金型は優れた寸法精度を維持し、ほとんどの機能において通常±0.005インチ（0.127mm）以内です。高精度CNC加工と厳格な品質検査により、厳密な公差を確保します。より厳しい公差が求められる重要寸法については、精密加工や後処理を施すことで±0.002インチ（0.051mm）という仕様を達成できます。 当社のラピッド金型は、ABS、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ナイロン、PBT、PET、POMおよび各種特殊コンパウンドを含む広範なエンジニアリング熱可塑性プラスチックに対応しています。また、ガラス繊維や炭素繊維を最大30%まで充填した材料の加工も可能です。材料の選択は、強度、耐熱性、耐薬品性、法規制コンプライアンスなどの用途要件によって決まります。 はい。ラピッド金型の利点の一つは、設計変更を比較的迅速かつ低コストで行えることです。アルミ金型は寸法変更や機能調整が容易に可能です。鋼製金型も変更可能ですが、コストと納期は長くなります。金型製作前の徹底した設計検証をお勧めしますが、反復改良が製品開発の一部であることも理解しております。 類似の部品形状において、ラピッド金型は量産金型より60〜80%安くなるのが一般的です。実際の節約額は、部品の複雑さ、材料の選択、必要な精度によります。アルミ製ラピッド金型は硬化鋼量産金型のわずか20%のコストで製造可能で、ブリッジ鋼製金型は通常量産金型の40〜50%のコストです。これらの大きなコスト優位性により、ラピッド金型は市場検証やブリッジ生産シナリオに最適です。