# Composants de précision pétrole et gaz | Outils de fond > Fabrication de précision de composants pétrole et gaz : outils de fond, corps de vannes et équipements sous-marins. Inox 17-4 PH, Inconel 718, conformité NACE MR0175. https://www.sinbo-machining.com/fr/products/industries/oil-gas-components/ --- ## On This Page - Spécifications rapides - Aperçu du produit - Spécifications techniques - Applications - Outils de fond - Composants de vannes - Équipements sous-marins - Systèmes de sécurité - Équipements de pipeline - Composants de raffinerie - Capacités de fabrication - Questions fréquentes - Respectez-vous NACE MR0175 pour les services acides ? - Quels matériaux utilisez-vous pour les composants pétrole et gaz ? - Pouvez-vous fournir la traçabilité matière ? - Quels essais réalisez-vous ? - Quel est le délai pour les composants pétroliers ? - Autres secteurs - Connecteur de refroidissement liquide IA - Composants de robot humanoïde - Composants pour véhicules électriques - Composants aéronautiques - Prêt à démarrer ? [Composants de précision pétrole et gaz - outils de fond et composants de vannes] [Vue détaillée d'un composant pétrolier] [Application d'outil de fond] [Dimensions de composant de vanne] [Gros plan d'équipement sous-marin] # Composants de précision pétrole et gaz ## Spécifications rapides Matériau Acier inoxydable 17-4 PH Procédé Usinage CNC Tolérance ±0.005mm Délai 3 à 5 jours MOQ 50 pièces Finition de surface Passivation, revêtement [Demander un devis immédiat ](https://www.sinbo-machining.com/fr/quote/)[Nous contacter ](https://www.sinbo-machining.com/fr/contact/) ## Aperçu du produit Les composants de précision pour le pétrole et le gaz sont des pièces critiques conçues pour les environnements extrêmes des applications upstream, midstream et downstream. Ils comprennent des outils de fond, corps de vannes, connecteurs sous-marins et équipements de forage qui doivent résister à la haute pression, aux milieux corrosifs et aux températures extrêmes tout en conservant précision dimensionnelle et intégrité mécanique. Nos capacités de fabrication s'appuient sur des matériaux haut de gamme choisis pour les conditions exigeantes du service pétrolier. Le matériau principal est l'acier inoxydable à durcissement par précipitation 17-4 PH (UNS S17400), qui offre une résistance à la traction supérieure à 1,310 MPa à l'état H900 ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix privilégié pour les outils de fond et les corps de vannes en service acide. Pour les environnements extrêmes, nous usinons aussi l'Inconel 718 et l'acier inoxydable duplex 2205. Les centres CNC avancés produisent des composants avec des tolérances jusqu'à ±0.005mm. Chaque pièce subit un contrôle qualité strict, dont des essais CND (UT, MT, PT) pour détecter les défauts de surface et sous-surface. Les finitions de surface incluent la passivation pour renforcer la résistance à la corrosion, le revêtement carbure de tungstène HVOF pour la tenue à l'usure et le revêtement PTFE pour réduire le frottement. Nous prenons en charge le prototypage rapide pour le développement d'outils sur mesure comme la production en volume pour les besoins OEM. Grâce à une traçabilité matière complète (certificats d'aciérie, dossiers de traitement thermique selon AMS 2750) et à la conformité NACE MR0175 pour les services acides, nos composants répondent aux standards qualité stricts du pétrole et du gaz. Tous les filetages API sont contrôlés avec calibres GO/NO-GO selon API Spec 5B. ## Spécifications techniques | Matériau | Acier inoxydable 17-4 PH (principal), 316/316L, Inconel 718, duplex 2205 | Procédé | Fraisage CNC, tournage CNC, usinage 5 axes, traitement thermique | Tolérance | ±0.005mm standard, plus serrée sur demande | Finition de surface | Passivation, revêtement HVOF, revêtement PTFE, nickel chimique | Pression nominale | Jusqu'à 15,000 PSI (103 MPa) | Plage de température | -60°C à +200°C (service H2S) | Délai | 3 à 5 jours pour les prototypes, 2 à 4 semaines pour la production | Conformité | NACE MR0175, ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 ## Applications ### Outils de fond Composants de forage, sifflets déviateurs, outils de collier et équipements MWD ### Composants de vannes Corps de vannes à opercule, sièges de vannes à bille, composants de clapets et pièces de contrôle de pression ### Équipements sous-marins Boîtiers de connecteurs sous-marins, quincaillerie marine et composants de plateformes offshore ### Systèmes de sécurité Composants BOP, pièces de soupapes de sécurité, éléments d'obturateurs anti-éruption et dispositifs d'arrêt d'urgence ### Équipements de pipeline Connecteurs de pipeline, composants de lanceurs de racleurs et pièces d'instruments de contrôle de débit ### Composants de raffinerie Pièces d'échangeurs thermiques, internes de réacteurs et composants de craquage catalytique ## Capacités de fabrication 50+ Machines CNC ±0.005mm Tolérance de précision 3-5 Jours de délai NACE Conforme MR0175 ## Questions fréquentes ### Respectez-vous NACE MR0175 pour les services acides ? Oui, nous fabriquons des composants conformes à NACE MR0175/ISO 15156 pour les environnements contenant du sulfure d'hydrogène (H2S). Tous les matériaux sont certifiés et traçables avec la documentation de traitement thermique appropriée. ### Quels matériaux utilisez-vous pour les composants pétrole et gaz ? Notre matériau principal est l'acier inoxydable 17-4 PH à durcissement par précipitation, qui offre un excellent équilibre entre haute résistance (≥1,310 MPa en H900) et résistance à la corrosion pour les applications de fond et de service acide. Nous utilisons aussi l'inox 316/316L, l'Inconel 718 pour les conditions haute température/haute pression et l'inox duplex 2205 pour les corps plus volumineux. ### Pouvez-vous fournir la traçabilité matière ? Oui. Tous les composants sont livrés avec une traçabilité matière complète, incluant certificats d'aciérie, dossiers de traitement thermique et rapports d'essais CND. Chaque pièce est marquée pour assurer la traçabilité pendant toute sa durée de service. ### Quels essais réalisez-vous ? Nous réalisons le contrôle dimensionnel, les essais de pression, les CND (UT, MT, PT), les essais de dureté et l'analyse chimique. L'inspection tierce partie et la certification DNV/GL sont disponibles sur demande. ### Quel est le délai pour les composants pétroliers ? Le délai prototype est de 3 à 5 jours. Les commandes de production prennent généralement 2 à 4 semaines selon la quantité et la complexité. Un service accéléré est disponible pour les besoins urgents sur site. ## Autres secteurs [Connecteur de refroidissement liquide pour serveur IA] ### Connecteur de refroidissement liquide IA Composants de refroidissement pour centres de données [En savoir plus → ](../ai-liquid-cooling-connector/) [Composants de précision pour robot humanoïde] ### Composants de robot humanoïde Pièces d'articulations et d'actionneurs robotiques [En savoir plus → ](../humanoid-robot-components/) [Composants pour véhicules à énergie nouvelle] ### Composants pour véhicules électriques Composants de batteries et moteurs EV [En savoir plus → ](../new-energy-vehicle-components/) [Composants de précision aéronautiques] ### Composants aéronautiques Pièces structurelles et moteur d'avion [En savoir plus → ](../aerospace-components/) ## Prêt à démarrer ? Recevez un devis gratuit sous 24 heures. Fabrication conforme NACE MR0175 disponible. [Demander un devis immédiat ](https://www.sinbo-machining.com/fr/quote/)[Nous contacter ](https://www.sinbo-machining.com/fr/contact/)