# Rodillos torneados CNC en PA6 para cadenas transportadoras > Rodillos torneados en nailon PA6 para cadenas transportadoras: tolerancias DIN ISO 2768-mK, superficie Rz 6.3, muestra previa y serie recurrente desde barra. https://www.sinbo-machining.com/es/case/conveyor-chain-rollers --- ## On This Page - Familias típicas de componentes - Parámetros típicos de suministro - Escenario sectorial: los rodillos no críticos se externalizan - Por qué PA6 para los rodillos de cadena - Familias de componentes y procesos típicos - Calidad y documentación - FAQ - Materiales relacionados · Servicios relacionados · Casos relacionados - ¿Planifica rodillos o componentes de cadena como estos? # Rodillos Torneados CNC en PA6 para la Fabricación de Cadenas Transportadoras Cómo aprovisionan típicamente los fabricantes de cadenas transportadoras los rodillos plásticos de guía — PA6 desde barra, torneado por CNC a DIN ISO 2768-mK con superficies Rz 6.3 — y cómo es una relación de serie con aprobación previa de muestras. Aplicación de un vistazo ### Familias típicas de componentes | Rodillos de guía / soporte | PA6 (poliamida 6) desde barra, torneado por CNC | Pines y casquillos de cadena | Acero de aleación, torneado CNC + rectificado | Brutos de ruedas dentadas | Acero, torneado y listo para corte de dientes ### Parámetros típicos de suministro | Patrón de lotes | Lote inicial de unos pocos miles de piezas, luego llamadas de pedido recurrentes | Esquema de tolerancias | DIN ISO 2768-mK (tolerancias no acotadas) | Superficie | Rz 6.3 típico en superficies torneadas de rodillos ## Escenario sectorial: los rodillos no críticos se externalizan Los fabricantes de cadenas transportadoras y ruedas dentadas concentran su propia producción en los componentes portantes de la cadena. Los rodillos plásticos de guía y soporte que ruedan dentro del sistema son una pieza clásica de externalización: torneados desde barra de PA6, especificados con DIN ISO 2768-mK para cotas no acotadas y una rugosidad torneada en torno a Rz 6.3, y pedidos en lotes de unos pocos miles de piezas con llamadas recurrentes. Como el rodillo no es una pieza crítica, la expectativa de compras es sencilla: un flujo de trabajo con muestra previa, lotes repetidos consistentes y un proveedor que conserva los registros del proceso para que una llamada de pedido un año después coincida con la primera pieza aprobada. ## Por qué PA6 para los rodillos de cadena PA6 (poliamida 6) es la elección estándar para rodillos de cadenas transportadoras donde el acero añadiría peso, ruido y exigencias de lubricación. El material funciona en seco contra las superficies de acoplamiento, amortigua el ruido de impacto y resiste el desgaste abrasivo típico de las guías de cadena. Donde la carga o la temperatura lo exigen, variantes como grados de PA6 estabilizados térmicamente o con aceite se pueden mecanizar con el mismo proceso. El mecanizado de PA6 desde barra difiere del trabajo con acero: los parámetros de corte, la evacuación de viruta y la dilatación térmica requieren control de proceso, por lo que el esquema dimensional se define con el plano antes del muestreo — las piezas plásticas se miden a temperatura ambiente con referencias de calibrado acordadas. ## Familias de componentes y procesos típicos | Familia de componentes | Material típico | Proceso | Observaciones | Rodillos de guía y soporte | Barra de PA6 | Torneado CNC | ISO 2768-mK, Rz 6.3, la concentricidad del taladro respecto al diámetro exterior es el control crítico | Pines de cadena | Acero de aleación | Torneado CNC + rectificado cilíndrico | Grados de cementación mecanizados antes del tratamiento térmico | Brutos de ruedas dentadas | Acero | Torneado CNC | Entregados listos para el corte de dientes Rodillos, pines y brutos se pueden presupuestar y enviar como un solo paquete cuando la misma plataforma de cadena necesita los tres — un juego de documentación, un flujo logístico. ## Calidad y documentación DIN ISO 2768-mK se aplica a las cotas no acotadas; Rz 6.3 es el valor típico de superficie torneada. Los certificados de inspección EN 10204 3.1 acompañan a las piezas metálicas y la inspección de primera pieza respalda la aprobación de muestras. En pedidos recurrentes, utillajes, revisiones de programa y registros de inspección quedan archivados para que las llamadas de pedido sigan siendo consistentes con la muestra aprobada. ## FAQ ¿Por qué usar rodillos de PA6 en cadenas transportadoras?Los rodillos de PA6 funcionan de forma más silenciosa y ligera que el acero, no necesitan lubricación y son suaves con las superficies de acoplamiento de la cadena, lo que reduce el desgaste del sistema circundante. ¿Qué tamaños de lote y patrón de pedidos recurrentes son típicos?Son típicos los lotes iniciales de unos pocos miles de piezas con llamadas de pedido recurrentes; utillajes y registros de inspección quedan archivados para que los lotes repetidos se mantengan consistentes. ¿Qué especificaciones de tolerancia y superficie se aplican?DIN ISO 2768-mK es el esquema por defecto para cotas no acotadas; las superficies torneadas se acaban típicamente a Rz 6.3, salvo que el plano exija valores más finos. ¿Cómo funciona el proceso de muestra previa?Las muestras se producen desde barra en un plazo de 7 a 15 días, el cliente aprueba la primera pieza y solo entonces comienza la producción en serie contra la referencia aprobada. ### Materiales relacionados · Servicios relacionados · Casos relacionados [Materiales relacionados: Plastic ](https://www.sinbo-machining.com/es/products/materials/plastic/)[Servicios relacionados: Cnc Machining ](https://www.sinbo-machining.com/es/services/cnc-machining)[Casos relacionados: Au Material Handling ](https://www.sinbo-machining.com/es/case/au-material-handling/)[· Jp Food Machinery ](https://www.sinbo-machining.com/es/case/jp-food-machinery/)Esta página describe un escenario de aplicación representativo del sector de cadenas transportadoras y manejo de materiales, elaborado a partir de los requisitos típicos de este segmento. No está vinculada a ningún cliente ni pedido concreto; las cantidades de serie, los materiales y las tolerancias se confirman según plano para cada consulta. ## ¿Planifica rodillos o componentes de cadena como estos? Envíe su plano — Sinbo Precision revisará el material, el esquema de tolerancias y el plan de lotes, y devolverá un presupuesto en un plazo de 48 horas. Muestras en 7–15 días. [Solicite su Presupuesto en 48 Horas ](https://www.sinbo-machining.com/es/quote)