# Brillenscharnier-Komponenten: Kaltfließpressen + CNC-Drehen > Brillenscharnier-Komponenten: Körper, Schrauben Ø1.0–1.8 mm, Stifte und kaltgepresste Rohteile aus Messing/Edelstahl. Swiss-Drehen ab 10,000 Stück, RoHS/REACH. https://www.sinbo-machining.com/de/case/eyeglass-hinges --- ## On This Page - Typische Bauteilfamilien - Typische Lieferparameter - Branchenszenario: Scharnierkomponenten als ausgelagerter Kern - Typische Bauteilfamilien und Prozesse - Workflow: Zeichnung, Musterfreigabe und wiederkehrende Serien - Qualität und Dokumentation - FAQ - Verwandte Werkstoffe · Verwandte Leistungen · Verwandte Fallstudien - Planen Sie Bauteile dieser Art? # Brillenscharnier-Komponenten: Kaltfließpressen + CNC-Drehen Typische Bauteilfamilien für die Brillenherstellung — Scharnierkörper, Brillenschrauben, Scharnierstifte und kaltfließgepresste Rohteile aus Messing und Edelstahl — mit der Kombination aus Kaltfließpressen und CNC-Drehen, auf der diese Kategorie basiert. Die Anwendung auf einen Blick ### Typische Bauteilfamilien | Scharnierkörper / Box | Messing CuZn39Pb3, Edelstahl | Brillenschrauben Ø1.0–1.8 | Edelstahl, vernickeltes Messing | Kaltfließgepresste Rohteile | Messing, Stahl, gepresst 60–180 T ### Typische Lieferparameter | Losgrößenbereich | 10,000–50,000+ Stück je Familie | Toleranzschema | ±0.005 mm an Führungsdurchmessern | Dokumentation | EN 10204 3.1, RoHS/REACH ## Branchenszenario: Scharnierkomponenten als ausgelagerter Kern Brillenhersteller konzentrieren sich auf Design, Marken und Endmontage; das Scharnier — Körper, Schrauben, Stifte und die kaltfließgepressten Rohteile, von denen alles ausgeht — wird nahezu universell ausgelagert. Die Kategorie basiert auf einer Kombination aus zwei Prozessen: Kaltfließpressen für formnahe Rohteile und CNC-Swiss-Drehen für die fertigen Präzisionsmerkmale. Bauteilfamilien sind variantenreich (Schraubenlängen, Stiftdurchmesser, Körperbauformen je Kollektion) und verlangen enge Toleranzen an den Führungsdurchmessern, eine 100-%-Prüfung aller Gewinde sowie galvanisierfertige Oberflächen — bei Kollektionen, die jede Saison erneuert werden, ist eine stabile Wiederholbelieferung genauso wichtig wie die erste Freigabe. ## Typische Bauteilfamilien und Prozesse | Bauteil (IT / EN) | Typisches Material | Prozess | Typische Losgröße | corpi cerniera / box (Scharnierkörper) | CuZn39Pb3-Messing, Edelstahl | Swiss-Drehen | ≥10,000 Stück | viti occhialeria Ø1.0–1.8 (Brillenschrauben) | Edelstahl, vernickeltes Messing | Swiss-Drehen + Gewindewalzen | ≥50,000 Stück | perni / pernolini (Scharnierstifte) | Edelstahl 303, Messing | Swiss-Drehen + Schleifen | ≥10,000 Stück | semilavorati a freddo (kaltfließgepresste Rohteile) | Messing, Stahl | Kaltfließpressen (60–180 T) | ≥30,000 Stück Führungsdurchmesser werden mit ±0.005 mm gehalten, Gewinde werden zu 100 % geprüft, und Galvanik (Nickel oder auf Anfrage nickelfrei) sowie ästhetische Oberflächen werden je Kollektion an Mustern bestätigt. ## Workflow: Zeichnung, Musterfreigabe und wiederkehrende Serien Der Standardablauf: Zeichnungsprüfung und Angebot innerhalb von 48 Stunden, erste Muster in 7–15 Tagen, Erstmusterprüfung und Freigabe, anschließend Serienproduktion auf Basis der freigegebenen Referenz. Werkzeuge, Programmrevisionen und Prüfprotokolle werden hinterlegt, sodass Abrufbestellungen konsistent mit dem freigegebenen Erstmuster bleiben. Konstruktionsänderungen — Materialsubstitutionen, Toleranzupdates, Änderungen bei Oberflächenbehandlung oder Verpackung — werden als kontrollierte Änderungen gegen dieselben Unterlagen abgewickelt. ## Qualität und Dokumentation DIN ISO 2768-mK gilt als Standard-Toleranzschema für unbezogene Maße. EN 10204 3.1-Prüfbescheinigungen sind für Metallteile Standard, die Erstmusterprüfung unterstützt den Freigabeschritt, und RoHS/REACH-Erklärungen sind bei Bedarf verfügbar. Anforderungen zu Oberflächenbehandlung, Sauberkeit und Verpackung werden je Zeichnung bestätigt. ## FAQ Können Sie Scharniere auf Basis einer technischen Zeichnung entwickeln?Ja — von der 2D/3D-Zeichnung bis zum freigegebenen Muster, mit Maßbericht für jedes Führungsmerkmal. Welche Mindestmengen sind wirtschaftlich?Swiss-gedrehte Teile ab 10,000 Stück; kaltfließgepresste Rohteile ab 30,000 Stück. Beide Routen können zum Vergleich parallel kalkuliert werden. Auf welche Oberflächenbehandlungen können Sie vorbereiten?Vernickelung (auf Anfrage nickelfrei) und dunkle Oberflächen über Partner; ästhetische Oberflächen (Spiegel/satiniert) werden an Mustern bestätigt. Welche Dokumente liegen den Teilen bei?EN 10204 3.1-Bescheinigungen und RoHS/REACH-Erklärungen als Standard; Maßberichte je Los. ### Verwandte Werkstoffe · Verwandte Leistungen · Verwandte Fallstudien [Verwandte Werkstoffe: Copper ](https://www.sinbo-machining.com/de/products/materials/copper/)[Verwandte Leistungen: Cold Heading ](https://www.sinbo-machining.com/de/services/cold-heading)[Verwandte Fallstudien: Cosmetics Blanks ](https://www.sinbo-machining.com/de/case/cosmetics-blanks/)[· Special Fasteners ](https://www.sinbo-machining.com/de/case/special-fasteners/)Diese Seite beschreibt ein repräsentatives Anwendungsszenario für die Brillenindustrie, zusammengestellt aus typischen Anforderungen dieses Sektors. Es ist an keinen bestimmten Kunden oder Auftrag gebunden; Serienmengen, Materialien und Toleranzen werden je Anfrage und Zeichnung bestätigt. ## Planen Sie Bauteile dieser Art? Senden Sie Ihre Zeichnung — Sinbo Precision prüft Material, Toleranzschema und Losgrößenplanung und gibt innerhalb von 48 Stunden ein Angebot ab. Muster in 7–15 Tagen. [Angebot in 48 Stunden erhalten ](https://www.sinbo-machining.com/de/quote)